कड़ी मेहनत करो

कड़ी मेहनत करो
(1) कार्य सख्त होने के कारण काटने के दौरान मशीनी सतह परत में प्लास्टिक विरूपण की विभिन्न डिग्री घटित होंगी
गंभीर विरूपण काटी जाने वाली सामग्री के प्रसंस्करण गुणों को बदल देगा। किसी भी उपकरण की धार को बिल्कुल तेज नहीं किया जा सकता है, जब कुंद चाप काटने वाली धार और उसके आसन्न फ़्लैंक चेहरे को काटने, बाहर निकालने और घर्षण करने से मशीनीकृत सतह पर धातु के कण मुड़ जाते हैं, बाहर निकल जाते हैं और टूट जाते हैं, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। {0}}, गंभीर प्लास्टिक विरूपण के कारण सतह परत की कठोरता बढ़ने की इस घटना को वर्क हार्डनिंग कहा जाता है, जिसे कोल्ड वर्क हार्डनिंग के रूप में भी जाना जाता है। सख्त होने के बाद, धातु सामग्री की उपज शक्ति बढ़ जाती है, और मशीनी सतह पर माइक्रोक्रैक और अवशिष्ट तनाव दिखाई देते हैं, जिससे सामग्री की थकान शक्ति कम हो जाती है।
(2) कार्य कठोरता को प्रभावित करने वाले कारक:

1) उपकरण के रेक कोण को बढ़ाएं, उपकरण के अधिक वृत्त की त्रिज्या को कम करें, और काटने की परत की धातु के प्लास्टिक विरूपण को कम करें, जिससे वर्कपीस के सख्त होने की डिग्री कम हो जाए।
2) वर्कपीस सामग्री की प्लास्टिसिटी जितनी अधिक होगी और मजबूती सूचकांक जितना अधिक होगा, सख्त होना उतना ही अधिक गंभीर होगा। सामान्य कार्बन संरचनात्मक स्टील के लिए, कार्बन सामग्री जितनी कम होगी, प्लास्टिसिटी उतनी ही अधिक होगी और सख्त होना उतना ही गंभीर होगा। उच्च मैंगनीज स्टील Mn12 का सुदृढ़ीकरण सूचकांक बहुत बड़ा है, और काटने के बाद मशीनी सतह की कठोरता 2 गुना से अधिक बढ़ जाती है; अलौह मिश्र धातु धातुओं का गलनांक कम होता है और इन्हें कमजोर करना आसान होता है, और कार्य सख्त करना संरचनात्मक स्टील की तुलना में बहुत हल्का होता है, तांबे के हिस्से स्टील के हिस्सों की तुलना में 30% छोटे होते हैं, और एल्यूमीनियम के हिस्से स्टील के हिस्सों की तुलना में लगभग 75% छोटे होते हैं।
3) जब फ़ीड अपेक्षाकृत बड़ी होती है, तो काटने का बल बढ़ जाता है, सतह परत धातु का प्लास्टिक विरूपण तेज हो जाता है, और सख्त होने की डिग्री बढ़ जाती है।
4) जब काटने की गति बढ़ती है, तो प्लास्टिक विरूपण कम हो जाता है, प्लास्टिक विरूपण क्षेत्र भी कम हो जाता है, और इसलिए, कठोर परत की गहराई कम हो जाती है। दूसरी ओर, जब काटने की गति बढ़ती है, तो काटने का तापमान बढ़ जाता है और रासायनिक प्रक्रिया तेज हो जाती है। हालाँकि, काटने की गति में वृद्धि से ताप संचालन का समय कम हो जाएगा, इसलिए इसे कमजोर करने में बहुत देर हो चुकी है। जब काटने का तापमान एसी से अधिक हो जाता है, तो सतह परत संरचना एक चरण परिवर्तन उत्पन्न करेगी और एक शमन संरचना बनाएगी। परिणामस्वरूप, सख्त होने की गहराई और डिग्री बढ़ जाएगी। कठोर परत की गहराई पहले काटने की गति बढ़ने के साथ घटती है, और फिर काटने की गति बढ़ने के साथ बढ़ती है।
कार्य सख्त परत की गहराई को कम करने के लिए प्रभावी शीतलन और स्नेहन उपायों का उपयोग किया जा सकता है।