फेस मिलिंग कटर चयन

इस अध्याय में, हम चित्र 7-1 में विशिष्ट भाग के प्रत्येक मशीनिंग तत्व के लिए संबंधित मशीनिंग उपकरण का चयन करेंगे। वर्कपीस 45 स्टील क्वेंच्ड और टेम्पर्ड से बना है, और आकार पर एक तरफ मशीनिंग भत्ता है
3 मिमी, ऊर्ध्वाधर चार-अक्ष लिंकेज मशीनिंग केंद्र के लिए मशीन टूल्स का उपयोग, कठोरता पर्याप्त है। उत्पादन का पैमाना मध्यम मात्रा का उत्पादन है।

Dमिलिंग कटर का प्रकार निर्धारित करें
वर्कपीस प्लेन मिलिंग का अधिकतम आकार 150mmx250mm है, मिल्ड प्लेन के दूसरे गियर के व्यास से अधिक या उसके बराबर की विधि में (चित्र देखें। 1-30 और संबंधित पाठ), पहला गियर 160mm है, दूसरा गियर 200 मिमी है, इसलिए चयनित मिलिंग कटर का व्यास 200 मिमी है। फेस मिलिंग कटर के चयन पर उपकरण के नमूने के चित्रण से (चित्र देखें। 7-2), प्रारंभिक रेंज में कुल नौ कटर हैं: F2010, F2260, F4033, F2265, F2146, F4045, F4047 , F2250 और F4050। चित्र 7-3 नौ प्रकार के मिलिंग कटर की आंशिक सूची दिखाता है जो मशीनिंग स्टील, कच्चा लोहा और अलौह धातुओं के लिए अनुशंसित हैं। इन चार प्रकार के मिलिंग कटरों में से, F4033 मशीनिंग स्टील के लिए अनुशंसित पहला है, जबकि वास्तविक विकल्प F4033 (45 डिग्री प्रवेश कोण), F2265 (60 डिग्री प्रवेश कोण) और F2010 (लगभग 15 डिग्री ~ 90 डिग्री प्रवेश कोण) हैं। . चूँकि F2010 एक मॉड्यूलर मिलिंग कटर है (चित्र देखें 2-89), अभ्यास में कई कोणों का चयन किया जा सकता है।
ऊपर वर्णित प्रवेश कोण को चुनने की विधि के अनुसार, 45 डिग्री प्रवेश कोण काटने वाले बल वितरण के संदर्भ में अपेक्षाकृत संतुलित है, और 45 डिग्री प्रवेश कोण के साथ F4033 का चयन यहां किया गया है।
F2010 क्यों न चुनें, जिसमें 45 डिग्री का प्रवेश कोण भी है? मॉड्यूलर टूल चुनना है या नहीं, यह तय करने के लिए निम्नलिखित एक फ़्लोचार्ट है, जैसा चित्र 7-4 में दिखाया गया है। मध्यम आकार के पैमाने पर, एक ही मशीन पर फेस मिलिंग के लिए गैर-मॉड्यूलर टूल का उपयोग करना बेहतर होता है। इस कारण से, 200 मिमी व्यास वाले F4033 मिलिंग कटर को चुना गया।

चयन कटर हेड को चित्र 7-3 में दिखाया गया है, और 200 मिमी व्यास वाले F4033 कटर को चित्र 7-5 में दिखाया गया है।
चित्र 7-5 में 200 मिमी के व्यास के साथ तीन प्रकार के F4033 मिलिंग कटर हैं, और अंतर दांतों की संख्या में है, जो 10, 18 और 26 दांत हैं, जो मोटे, मध्यम और करीब हैं (चित्र देखें) 2-22 और मोटे, मध्यम और करीबी दांतों की संबंधित अवधारणाओं के लिए संबंधित विवरण)। यह ध्यान में रखते हुए कि मीडियम टूथ मिलिंग कटर धातु हटाने की दर और काटने की स्थिरता को ध्यान में रखता है, मीडियम टूथ मिलिंग कटर का चयन किया जाता है, यानी मिलिंग कटर डिस्क है: F4033। B60.200.Z18.06
ब्लेड का चयन करें
इसके बाद, आइए इस कटरहेड पर लगे ब्लेडों को चुनें। चित्र 7-5 सबसे दाहिने कॉलम में वह शर्त है जो मेटिंग ब्लेड के लिए पूरी होनी चाहिए: एसएन। एक्स 1205
F4033 मिलिंग कटर से मेल खाने वाले इंसर्ट की जानकारी से उचित इंसर्ट का चयन करें (चित्र 7-6 देखें)। इन्सर्ट के चयन के चरण इस प्रकार हैं: चरण 1: चित्र 7-7 में सामग्री की तालिका से मशीनीकृत की जाने वाली सामग्री का पता लगाएं।
सामग्री की तालिका में 45 स्टील (तत्संबंधी जर्मनी ग्रेड सी45) के लिए सामग्री समूह कोड पी2 चित्र 7-8 में दिखाया गया है, कृपया इस समूह को ध्यान में रखें।
चरण 2: प्रसंस्करण शर्तों का चयन करें। "कठोर पर्याप्त" की दी गई शर्त के अनुसार, नीला फ्रेम देखें; इस प्रसंस्करण के लिए लंबे ओवरहैंग की आवश्यकता नहीं होती है, और प्रसंस्करण की स्थिति को एक छोटे ओवरहैंग द्वारा निर्धारित किया जा सकता है, जैसा कि लाल बॉक्स में दिखाया गया है, और दोनों के चौराहे पर प्रतीक "हृदय" है (चित्र देखें 7-9) , जिसका उपयोग बाद में भी किया जाएगा। चरण 3: एक प्रसंस्करण विधि का चयन करें, जैसा चित्र 7-10 में दिखाया गया है। यह चरण पहले पूरा हो चुका है, और उपकरण F4033 निर्धारित किया गया है। B60.200.Z18.06. चरण 4: सम्मिलित ग्रेड और ज्यामिति का चयन करें (चित्र देखें 7-11)। साथ ही, प्रसंस्करण स्थितियों (चरण 2) और संसाधित की जाने वाली सामग्री पर भी ध्यान देना आवश्यक है।
चरण 1 में संसाधित की जाने वाली सामग्री के P2 समूह के अनुसार, चरण 2 का प्रतीक "हृदय", चित्र 7-6 में वैकल्पिक सामग्री WKP25 है, और संबंधित वैकल्पिक ब्लेड मॉडल (सामग्री को छोड़कर) है:
SNGX {{0} F57SNMX {{2} F57SNGX1205ANN-F57SNMXI205ANN-F57SNGX1205ANN-F67SNMXI205ANN-F67SNMXI{{16}F67SNMXI20520-F57
इन मॉडलों में, बाईं ओर का सेट जी-स्तर की सटीकता है और दायां समूह एम-श्रेणी की सटीकता है। जी-स्तर की सटीकता आम तौर पर ब्लेड की परिधि के पीसने से संबंधित होती है, जिसमें उच्च परिशुद्धता होती है, लेकिन सामान्य कीमत थोड़ी अधिक होती है: एम-स्तर की सटीकता पीसने के बिना परिधीय प्रत्यक्ष सिंटरिंग मोल्डिंग में से कुछ है, और सटीकता सीमित है, लेकिन कीमत अपेक्षाकृत कम है. अपेक्षाकृत उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं वाले अवसरों के अलावा, एम-स्तरीय परिशुद्धता के साथ सामान्य मिलिंग में अपेक्षाकृत उच्च लागत प्रदर्शन होगा। अन्य ब्लेड सटीकता स्तर के ज्ञान पर "सीएनसी टर्निंग टूल चयन का पूर्ण आरेख" के अध्याय 3 के चित्र 3-82 में चर्चा की गई है, और आप जांच सकते हैं कि आपको क्या जानने की आवश्यकता है। इस मामले में, एम-स्तर की सटीकता का चयन किया जाता है। एम-क्लास सटीकता वाले पांच इन्सर्ट मॉडल में से तीन 1.2 मिमी और 2 मिमी के गोलाकार कोनों वाले इन्सर्ट हैं, और अन्य दो वाइपर ब्लेड वाले इन्सर्ट हैं। वाइपर ब्लेड वाले इंसर्ट सतह की गुणवत्ता का उच्च स्तर उत्पन्न करते हैं, लेकिन उन्हें विशिष्ट प्रवेश कोणों पर उपयोग करने की आवश्यकता होती है। ब्लेड कोड मानक (अंतर्राष्ट्रीय मानक IS05608:2012 है, और चीन में वर्तमान मानक GB/T 5343 है।1-2007) चित्र 7-12 में दिखाया गया है। यह उन दो अंकों को प्रतिस्थापित करता है जो मूल रूप से टिप फ़िलेट को दो अक्षरों से दर्शाते हैं, जिनमें से पहला लागू उपकरण प्रवेश कोण को दर्शाता है, उदाहरण के लिए इस मामले में 45 डिग्री प्रवेश कोण के साथ मिलिंग कटर का चयन किया गया है, यह प्रतीक "ए" होना चाहिए, और दूसरा वाइपर किनारे का राहत कोण है (जो सिद्धांत रूप में द्वितीयक कटिंग एज होना चाहिए)। एक अच्छी सतह खुरदरापन ग्रेड (यानी, एक छोटी सतह खुरदरापन मूल्य) प्राप्त करने के लिए, वाइपर किनारे के साथ एक इंसर्ट चुनें, यानी कि इंसर्ट आकार वाले हिस्से के लिए कोड 1205ANN है अत्याधुनिक संरचना के संदर्भ में, F57 और F67 दोनों में एक है 16 डिग्री का रेक कोण (चित्र देखें 2-65), और पीछे की संरचना बिल्कुल वैसी ही है, दोनों के बीच का अंतर सामने के किनारे की संरचना है (चित्र देखें 2-77 और विवरण के लिए इसका परिचय)।
दोनों ज्यामितियों के बीच का अंतर काटने की धार की तीक्ष्णता है, F67 F57 की तुलना में अधिक तेज है, काटने का बल थोड़ा छोटा है, और कंपन करने की प्रवृत्ति भी थोड़ी कम है; दूसरी ओर, F57 में थोड़ा मजबूत एज पैसिवेशन है, जिससे चिप लगने की संभावना कम हो जाती है, और यह अधिक सुरक्षित है। लेकिन कुल मिलाकर दोनों के बीच का अंतर बहुत कम है. चूँकि ज्ञात स्थिति यह है कि कठोरता पर्याप्त है, F57 की ज्यामिति को चुना गया।
इस बिंदु पर, ब्लेड का मॉडल चुना गया है, यानी ब्लेड मॉडल है:
SNMXI205ANN-F57 WKP25 इस इंसर्ट में एम-स्तर की सटीकता है और यह 45 डिग्री के प्रवेश कोण और 1.5 मिमी के बी-नंबर के साथ वाइपर किनारों के लिए उपयुक्त है, जिसमें 16 डिग्री का रेक कोण और मध्यम डिग्री का निष्क्रियता है।
चरण 5: कटिंग डेटा (प्रारंभिक मूल्य) का चयन करें। चित्र 7-13 के अनुसार कटिंग डेटा का चयन करें। नमूने में चित्र 7-14 में दिखाए गए दिशानिर्देश जैसे दिशानिर्देश हैं। उनमें से, F4033 मिलिंग कटर की प्रासंगिक जानकारी संलग्न है, और विशिष्ट मिलिंग कटर के कटिंग मापदंडों की पृष्ठ संख्या लाल बॉक्स में स्थित है (आकृति में F119 नमूने पर आकृति की पृष्ठ संख्या है)।
चित्र {0}} कटिंग डेटा का आंशिक इज़ाफ़ा दिखाता है। इस आंकड़े पर, यह देखा जा सकता है कि कार्बन सामग्री के साथ बुझती और टेम्पर्ड अनअलॉय स्टील 0.25% ~ 0.55% (45 स्टील कार्बन सामग्री के साथ 0 .45%), WKP25 सामग्री का उपयोग करते समय काटने की गति 255 मीटर/मिनट है जब काटने की चौड़ाई ए और मिलिंग कटर व्यास डी का अनुपात 1/1 और 12 के बीच है (इस उदाहरण में, ए, 150 मिमी, डी. 200 मिमी है) , ए./डी 0.75 है)। इसके बाद, प्रति दांत फ़ीड का शुरुआती मूल्य चुनें। चित्र 7-16 चयनित फ़ीड पृष्ठ का एक भाग है (पृष्ठ संबंध के कारण, हमने स्टेनलेस स्टील, कच्चा लोहा, अलौह सामग्री, मशीन से बनाने में कठिन सामग्री, कठोर सामग्री जैसी प्रसंस्कृत सामग्री को छोटा कर दिया है। आदि, साथ ही अन्य मिलिंग कटर जैसे F4080, F2146, और F2233)।
चयनित इंसर्ट के अनुसार SN.X1205ANN है (वास्तविक मॉडल SNMX1205ANN है), मशीनिंग अनअलॉय स्टील के लिए प्रति दांत प्रारंभिक फ़ीड 0.25 मिमी है, और सुधार कारक 1 है। 0 जब ए/डी। 0.75 है, और प्रति दांत वास्तविक प्रारंभिक फ़ीड 0.25 मिमी/जेड निर्धारित है।
ठंडा करने के लिए, उपकरण में कोई आंतरिक शीतलन चैनल नहीं है (चित्र के नीचे नोट देखें)। इस बिंदु पर, फेस मिलिंग कटर का चयन किया जाता है, और परिणाम है: मिलिंग कटरहेड: F4033। B60.200.Z18.06 मिलिंग कटर इन्सर्ट: SNMX120SANN-F57 WKP25 डेटा काटना शुरू करना:
काटने की गति: 255 मीटर/मिनट काटने की गहराई: 3 मिमी (शर्तें दी गई) प्रति दांत फ़ीड: 0.25 मिमी/ज़ेड ठंडा: सूखी कटाई
यह अनुशंसा की जाती है कि कट-इन विधि आर्क कट-इन हो।