4 बांसुरी कॉर्नर रेडियस एंड मिल
उत्पाद परिचय
4 बांसुरी कॉर्नर रेडियस एंड मिल्स को मिल्ड शोल्डर के नीचे एक कोने का रेडियस बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। वे नियमित स्क्वायर-एंड मिलों की तुलना में बहुत मजबूत मिलिंग बढ़त का दावा करते हैं, जिसका अर्थ है कि बढ़ी हुई फ़ीड दरों का उपयोग किया जा सकता है, एक लंबा समग्र उपकरण जीवन और समग्र उत्पादकता में वृद्धि हो सकती है। किसी वर्कपीस में एक निश्चित त्रिज्या जोड़ना या फिनिशिंग ऑपरेशन करना जैसे कि गड़गड़ाहट या तेज धार को हटाना, कोने त्रिज्या अंत मिल के लिए दो सामान्य अनुप्रयोग हैं। त्रिज्या उपकरण की बाधाओं को निर्धारित करती है। जब व्यास बढ़ाए जाते हैं, तो उपकरण संचालित करने की गति कम की जा सकती है। हालाँकि, अधिक प्रभावी कटर त्रिज्या के कारण इसकी त्रिज्या कम होने पर उपकरण को अधिक गति से चलाया जा सकता है। क्योंकि बड़े व्यासों की त्रिज्या के पीछे अधिक सामग्री होती है, इनमें छोटे व्यासों की तुलना में अधिक ताकत होती है जिनमें समान मात्रा में सामग्री होती है। तंग स्लॉट या छेद में काम करते समय, यह संभव है कि आपको निकासी के लिए छोटे व्यास वाले पायलट की आवश्यकता होगी। आंतरिक कोने की मशीनिंग करते समय, छोटे व्यास वाले पायलट का उपयोग करने से सख्त मोड़ मिलते हैं।
प्रयोजनों
1. सीएनसी मशीनिंग केंद्र और सीएनसी उत्कीर्णन मशीन 4 फ्लूट्स कॉर्नर रेडियस एंड मिल्स के लिए प्राथमिक अनुप्रयोग हैं। गर्मी उपचार की आवश्यकता वाली कुछ कठिन और सीधी सामग्रियों को संभालने के लिए इसे नियमित मिलिंग मशीन पर रखना भी संभव है।
2. कॉर्नर रेडियस एंड मिल एक प्रकार का मिलिंग कटर है जिसका उपयोग क्षैतिज मिलिंग मशीनों पर विमानों के निर्माण के लिए किया जाता है। मिलिंग कटर में सर्पिल पैटर्न या इसकी परिधि के चारों ओर एक सीधी रेखा में व्यवस्थित दांतों का एक सेट होता है। दाँत के आकार के आधार पर, ये दाँत सीधे या सर्पिल हो सकते हैं। उनके दांतों की संख्या के आधार पर उन्हें मोटे या महीन दांतों के रूप में वर्गीकृत करना संभव है। दांतों की सीमित संख्या, मजबूत दांतों की ताकत और मोटे हेलिकल गियर मिलिंग कटर के बड़े चिप धारण क्षेत्र के कारण, यह रफ मशीनिंग के लिए सबसे उपयुक्त है। दूसरी ओर, फाइन हेलिकल गियर मिलिंग कटर फिनिश मशीनिंग के लिए सबसे उपयुक्त है।
3. कॉर्नर रेडियस एंड मिल एक उपकरण है जिसका उपयोग गैन्ट्री, एंड फेस और वर्टिकल मिलिंग मशीनों पर विमानों को काटने के लिए किया जा सकता है। मोटे दांत और महीन दांत होते हैं, और काटने वाले दांत उपकरण के अंतिम चेहरे और परिधि पर स्थित होते हैं। तीन अलग-अलग संरचना किस्में हैं, अर्थात् अभिन्न प्रकार, जड़ा हुआ प्रकार और अनुक्रमणिका प्रकार।
4. इसका उपयोग खांचे और स्टेप सतहों की मशीनिंग की प्रक्रिया के लिए किया जाता है। क्योंकि वे परिधीय और अंतिम सतह पर स्थित होते हैं, जब उपकरण का उपयोग किया जा रहा हो तो कटर के दांत अक्षीय दिशा में फ़ीड नहीं कर सकते हैं। अंत मिलिंग कटर अक्षीय रूप से फ़ीड कर सकता है जब उसके पास एक अंतिम दांत होता है जो कटर के केंद्र से गुजरता है।
5. इस कॉर्नर रेडियस एंड मिल का उपयोग विभिन्न प्रकार के ग्रूव और स्टेप सतहों को संसाधित करने के लिए किया जाता है। परिधि के चारों ओर दांत होने के अलावा, इसके हर तरफ भी दांत होते हैं।
6. इस विशेष मिलिंग कटर का उपयोग खांचे को एक निश्चित कोण पर काटने के लिए किया जाता है। इस उपकरण की दो किस्में हैं सिंगल-एंगल मिलिंग कटर और डबल-एंगल मिलिंग कटर।
7. इस कॉर्नर रेडियस एंड मिल का उपयोग गहरे खांचे और वर्कपीस को काटने के लिए किया जाता है, और इसकी परिधि पर अन्य मिलिंग कटर की तुलना में अधिक कटर दांत होते हैं। मिलिंग प्रक्रिया के दौरान घर्षण की मात्रा को कम करने के लिए कटर के दांतों के दोनों किनारों पर 15′ और 1′ के ऑफसेट कोण होते हैं। इसके अलावा, एक टी-आकार का ग्रूव मिलिंग कटर, एक कीवे मिलिंग कटर, एक डोवेटेल ग्रूव मिलिंग कटर और कई अन्य फॉर्मिंग मिलिंग कटर हैं।
पैरामीटर
|
विनिर्देश |
R |
d1 |
L1 |
D |
L |
|
D4*12*D4*50L |
R0.1-R0.5/R1 |
4 मिमी |
12 मिमी |
4 मिमी |
50 मिमी |
|
D4*16*D4*75L |
R0.1-R0.5/R1 |
4 मिमी |
16 मिमी |
4 मिमी |
75 मिमी |
|
D4*20*D4*100L |
R0.1-R0.5/R1 |
4 मिमी |
20 मिमी |
4 मिमी |
100 मिमी |
|
D5*15*D5*50L |
R0.1-R0.5/R1 |
5 मिमी |
15 मिमी |
5 मिमी |
50 मिमी |
|
D5*20*D5*75L |
R0.1-R0.5/R1 |
5 मिमी |
20 मिमी |
5 मिमी |
75 मिमी |
|
D5*25*D5*100L |
R0.1-R0.5/R1 |
5 मिमी |
25 मिमी |
5 मिमी |
100 मिमी |
|
D6*18*D6*50L |
R0.1-R0.5/R1 |
6 मिमी |
18 मिमी |
6 मिमी |
50 मिमी |
|
D6*24*D6*75L |
R0.1-R0.5/R1 |
6 मिमी |
24 मिमी |
6 मिमी |
75 मिमी |
|
D6*30*D6*100L |
R0.1-R0.5/R1 |
6 मिमी |
30 मिमी |
6 मिमी |
100 मिमी |
|
D8*24*D8*60L |
R0.1-R0.5/R1 |
8 मिमी |
24 मिमी |
8 मिमी |
60 मिमी |
|
D8*30*D8*75L |
R0.1-R0.5/R1 |
8 मिमी |
30 मिमी |
8 मिमी |
75 मिमी |
|
D8*35*D8*100L |
R0.1-R0.5/R1 |
8 मिमी |
35 मिमी |
8 मिमी |
100 मिमी |
|
D10*30*D10*75L |
R0.1-R0.5/R1 |
10 मिमी |
30 मिमी |
10 मिमी |
75 मिमी |
|
D10*45*D10*100L |
R0.1-R0.5/R1 |
10 मिमी |
45 मिमी |
10 मिमी |
100 मिमी |
|
D12*35*D12*75L |
R0.1-R0.5/R1 |
12 मिमी |
35 मिमी |
12 मिमी |
75 मिमी |
|
D12*45*D12*100L |
R0.1-R0.5/R1 |
12 मिमी |
45 मिमी |
12 मिमी |
100 मिमी |
|
सहिष्णुता |
||
|
बांसुरी का व्यास |
बांसुरी व्यास सहिष्णुता |
शैंक व्यास सहिष्णुता |
|
Φ1.0-Φ2.9 |
0--0.02 |
H6 |
|
Φ3-Φ6 |
-0.01--0.03 |
|
|
Φ6-Φ10 |
-0.01--0.035 |
|
|
Φ10.0-Φ18.0 |
-0.01--0.04 |
|
|
Φ18.0-Φ20.0 |
-0.015--0.045 |
|
|
आवेदन |
||||||||
|
कार्बन स्टील |
पूर्व-कठोर स्टील |
उच्च-कठोर |
स्टेनलेस स्टील |
तांबे की मिश्र धातु |
एल्यूमीनियम मिश्र धातु |
|||
|
45HRC |
50HRC |
55HRC |
60HRC |
65HRC |
||||
|
○ |
○ |
√ |
√ |
|
|
○ |
○ |
○ |
अनुशंसित पैरामीटर
|
सामग्री |
कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात, एस45सी, एफसी, एफसीडी, एससीएम, एस50सी, एसकेएस... |
मिश्र धातु इस्पात, टूल स्टील एससीआर, एसएनसीएम, एसकेडी11, एसकेडी61.एनएके80 |
हार्ड स्टील, SKD11 |
|||
|
कठोरता |
एचआरसी30 |
एचआरसी50 |
एचआरसी60 |
|||
|
व्यास |
काटने की गति (वीसी) (मिमी-1) |
फ़ीड(एफ) (मिमी-मिनट) |
काटने की गति (वीसी) (मिमी-1) |
फ़ीड(एफ) (मिमी-मिनट) |
काटने की गति (वीसी) (मिमी-1) |
फ़ीड(एफ) (मिमी-मिनट) |
|
1 मिमी |
22000 |
400 |
18000 |
200 |
9000 |
140 |
|
1.5 मिमी |
12000 |
500 |
11000 |
280 |
5200 |
150 |
|
2 मिमी |
10000 |
550 |
10000 |
280 |
4600 |
170 |
|
3 मिमी |
9000 |
600 |
5500 |
310 |
3500 |
220 |
|
4 मिमी |
6000 |
750 |
5000 |
400 |
2200 |
220 |
|
5 मिमी |
4800 |
800 |
4000 |
400 |
1700 |
240 |
|
6 मिमी |
4500 |
820 |
3800 |
420 |
1600 |
300 |
|
8 मिमी |
3500 |
820 |
2800 |
420 |
1000 |
300 |
|
10 मिमी |
3000 |
820 |
1800 |
420 |
900 |
300 |
|
12 मिमी |
2000 |
820 |
1600 |
350 |
800 |
300 |
|
16 मिमी |
1500 |
650 |
1000 |
300 |
500 |
150 |
|
20 मिमी |
1200 |
650 |
900 |
300 |
400 |
150 |
 |
 |
कच्चे माल की सूची
|
श्रेणी |
आईएसओ कोड |
रासायनिक संरचना (प्रतिशत) |
अनाज का आकार(उम) |
भौतिक यांत्रिक गुण (इससे अधिक या इसके बराबर) |
कलई करना |
|||
|
स्वागत |
सह |
घनत्व(जी/सेमी3) |
कठोरता (HRA) |
टीआरएस(एन/मिमी2) |
||||
|
YG10X (50HRC) |
K30-K40 |
89 |
10 |
0.8 |
14.43 |
91.5 |
2500 |
टिसिन |
|
यूएफ12यू(55एचआरसी) |
K40 |
87 |
12 |
0.6 |
14.15 |
92.3 |
3900 |
टिसिन |
|
एएफ501(60एचआरसी) |
K05-K10 |
89 |
10 |
0.4 |
14.1 |
92.8 |
3600 |
नैनो काला |
|
एएफ308(65एचआरसी) |
K05-K10 |
91 |
8 |
0.3 |
14 |
93.8 |
3800 |
नैनो (नीला) |
विस्तृत तस्वीरें
 |
 |
 |
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