टाइटेनियम मिश्र धातु मशीनिंग उपकरणों के लिए, रेक सतह खत्म अच्छा होना आवश्यक है, और चाकू में अच्छी कठोरता और अच्छी प्लास्टिसिटी होनी चाहिए। आवरण। इसके अलावा, अधिक सटीक तेज करना अपरिहार्य है, उपकरण स्थिरता अच्छी है, और उपकरण की संकेंद्रितता उच्च है, ताकि यह मुश्किल से कट टाइटेनियम मिश्र धातु से निपट सके।
इसके अलावा, टाइटेनियम मिश्र धातु की प्रक्रिया का प्रदर्शन खराब है, काटना मुश्किल है, और गर्म प्रसंस्करण के दौरान हाइड्रोजन, ऑक्सीजन, नाइट्रोजन और कार्बन जैसी अशुद्धियों को अवशोषित करना बहुत आसान है। वहाँ भी गरीब पहनने प्रतिरोध और जटिल उत्पादन प्रक्रिया है. टाइटेनियम का औद्योगिक उत्पादन 1948 में शुरू हुआ। विमानन उद्योग के विकास की आवश्यकता टाइटेनियम उद्योग को लगभग 8% की औसत वार्षिक विकास दर पर विकसित करती है। वर्तमान में, दुनिया में टाइटेनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण सामग्री का वार्षिक उत्पादन 40,000 टन से अधिक तक पहुंच गया है, और लगभग 30 प्रकार के टाइटेनियम मिश्र धातु हैं।
टाइटेनियम मिश्र धातुओं को काटने की प्रक्रिया में, जिन मामलों पर ध्यान दिया जाना चाहिए, वे हैं: टाइटेनियम मिश्र धातुओं को काटने के तापमान को कम करने और बंधन को कम करने के दो पहलुओं से शुरू होना चाहिए, अच्छी लाल कठोरता, उच्च फ्लेक्सुरल ताकत, अच्छी थर्मल चालकता, और टाइटेनियम मिश्र धातुओं के साथ खराब आत्मीयता सबसे उपयुक्त उपकरण सामग्री, टंगस्टन स्टील अधिक उपयुक्त है। उच्च गति वाले स्टील के खराब गर्मी प्रतिरोध के कारण, टंगस्टन स्टील मिलिंग कटर का जितना संभव हो उतना उपयोग किया जाना चाहिए।
