कार्बाइड एंड मिल्स

कार्बाइड एंड मिल्स

हमें क्यों चुनें अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला हमारी कंपनी मुख्य रूप से ठोस कार्बाइड मिलिंग कटर, ड्रिल बिट्स, उत्कीर्णन उपकरण और विभिन्न गैर-मानक उपकरण बनाती है। उत्पादों का व्यापक रूप से मोल्ड, विमानन, इलेक्ट्रॉनिक्स, विज्ञापन, घरेलू साज-सज्जा और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है।
जांच भेजें
उत्पाद का परिचय
हमें क्यों चुनें

अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला

हमारी कंपनी मुख्य रूप से ठोस कार्बाइड मिलिंग कटर, ड्रिल बिट्स, उत्कीर्णन उपकरण और विभिन्न गैर-मानक उपकरण बनाती है। उत्पादों का व्यापक रूप से मोल्ड, विमानन, इलेक्ट्रॉनिक्स, विज्ञापन, घरेलू साज-सज्जा और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है।

एक बंद सेवा

हम डिज़ाइन, विनिर्माण से लेकर डिलीवरी तक वन-स्टॉप सेवा प्रदान करते हैं। वहीं, विभिन्न ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने के लिए कंपनी के पेशेवर तकनीकी कर्मचारी ग्राहकों को अनुकूलित सेवाएं प्रदान करेंगे।

उन्नत तकनीकी उपकरण

कंपनी उन्नत विनिर्माण और निगरानी उपकरण, जैसे स्विस वाल्टर सीएनसी मिलिंग कटर ग्राइंडर और जर्मन ईओयूईआर उपकरण परीक्षण उपकरण की शुरूआत को प्राथमिकता देती है, जो कंपनी की विनिर्माण क्षमताओं और उत्पाद की गुणवत्ता में काफी सुधार करती है।

वैश्विक ग्राहकों से मान्यता

वर्षों के विकास के बाद, GR8 ब्रांड ने जापान, ऑस्ट्रेलिया, एशिया, मध्य पूर्व, यूरोप और अमेरिका सहित 50 से अधिक देशों के बाजारों में सफलतापूर्वक विस्तार किया है, और अधिक से अधिक ग्राहकों द्वारा इसे मान्यता दी गई है।

 

product-1-1

एल्यूमिनियम के लिए डीएलसी कोटिंग यू स्लॉट एंड मिल

एल्युमीनियम के लिए यह डीएलसी कोटिंग यू स्लॉट एंड मिल यू-ग्रूव डिज़ाइन को अपनाता है, जो गड़गड़ाहट को खत्म करने, वर्कपीस की सतह को चिकना रखने, तैयार उत्पाद को नुकसान पहुंचाने से बचाने में मदद करता है।

product-1-1

एल्युमीनियम के लिए बिना कोटिंग के यू स्लॉट एंड मिल

यह एंड मिल उच्च गुणवत्ता वाले इंटीग्रल सीमेंटेड कार्बाइड से बना है, जिसमें अच्छी कठोरता, स्थायित्व और पहनने का प्रतिरोध है। कठोर मशीनिंग परिस्थितियों में भी, यह आसानी से विकृत या टूटा नहीं होगा।

product-1-1

3 बांसुरी एल्युमीनियम प्रोसेसिंग एंड मिल

इसमें एक उच्च हेलिक्स कोण डिज़ाइन है, जो काटने के बल को कम कर सकता है और काटने की दक्षता में सुधार कर सकता है। विशेष रूप से उच्च गति काटने में, यह स्थिरता और उच्च दक्षता बनाए रख सकता है।

product-1-1

1 बांसुरी एल्युमीनियम प्रोसेसिंग एंड मिल

यह विभिन्न प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न प्रकार के व्यास आकार प्रदान करता है। आप दरवाजे और खिड़की के मॉडल और प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त उपकरण विनिर्देशों का चयन कर सकते हैं।

product-1-1

डीएलसी कोटेड एंड मिल्स

यह डीएलसी कोटेड एंड मिल्स विशेष रूप से अलौह सामग्री, जैसे एल्यूमीनियम, तांबा और तांबा मिश्र धातुओं के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है। इसका टूल डिज़ाइन और कोटिंग प्रदर्शन इसे अलौह धातु प्रसंस्करण के लिए सबसे अच्छा विकल्प बनाता है।

product-1-1

2 बांसुरी डीएलसी मिलिंग ड्रिल

यह मानक और मीट्रिक शैंक और कटिंग व्यास का विकल्प प्रदान करता है, जो विभिन्न प्रसंस्करण आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है, विशेष रूप से उच्च उपज वाले प्रकाश प्रसंस्करण अनुप्रयोगों के लिए।

product-1-1

सीधी बांसुरी अंत मिलें

स्ट्रेट फ्लूट्स एंड मिल्स में दो सीधे किनारे होते हैं, जो कटर को काटने की प्रक्रिया में अधिक स्थिर बनाता है और कुशल प्रसंस्करण का एहसास करा सकता है।

product-1-1

सीधी बांसुरी उत्कीर्णन अंत मिलें

मिलिंग कटर को उसके सटीक आकार और उच्च परिशुद्धता को सुनिश्चित करने, अधिक सटीक काटने के प्रभाव को सुनिश्चित करने और मशीनिंग गुणवत्ता में सुधार करने के लिए पूर्ण पीसने की प्रक्रिया द्वारा संसाधित किया जाता है।

product-1-1

कॉर्न एंड मिल

दाँतेदार दाँत के आकार और उपकरण के विशेष डिज़ाइन के कारण, यह वर्कपीस की सतह पर निशान छोड़ देगा, जो बाद के उपचार के लिए सुविधा प्रदान करेगा।

 

कार्बाइड एंड मिल क्या है?

कार्बाइड एंड मिल्स मशीन उद्योग में आवश्यक उपकरणों में से एक हैं और कुछ हद तक कामकाजी प्रदर्शन को बेहतर बनाने में मदद करते हैं।

 

कार्बाइड एंड मिल्स उच्च गुणवत्ता वाले सीमेंटेड कार्बाइड से बने होते हैं ताकि उन्हें बेहतर गुणों से सुसज्जित किया जा सके और अन्य एंड मिलों की तुलना में पहनने और गर्मी के प्रति अधिक प्रतिरोधी बनाया जा सके, इसलिए वे कच्चा लोहा, मिश्र धातु या प्लास्टिक काटने के लिए अधिक उपयुक्त हैं। अब बाजार में, निर्माता प्रदर्शन को बढ़ाने और घर्षण को कम करने के लिए कार्बाइड एंड मिलों पर रासायनिक कोटिंग लगाएंगे। कार्बाइड एंड मिलों की गुणवत्ता बाइंडर के बजाय सीमेंटेड कार्बाइड पर निर्भर करती है क्योंकि कटिंग का काम सीमेंटेड कार्बाइड करता है।

2 Flutes DLC Milling Drills

 

कार्बाइड एंड मिल के बांसुरी प्रकार

 

 

बांसुरी उपकरण के शरीर की काटने वाली सतह है। यह एक गुहा है जो उपकरण निकाय की धुरी के साथ सर्पिल होती है। बांसुरी की एक छोटी संख्या अधिक चिप स्थान की अनुमति देती है जिससे सामग्री को तेजी से हटाया जा सकता है, लेकिन उपकरण कमजोर हो जाता है। बांसुरियों की अधिक संख्या से उपकरण की ताकत बढ़ जाएगी और वे कठोर सामग्रियों को काटने के लिए बेहतर अनुकूल हैं।

एकल बांसुरी:अक्सर प्लास्टिक या सीएफआरपी में उच्च मात्रा वाली सामग्री को हटाने की उच्च गति वाली मशीनिंग के लिए उपयोग किया जाता है।

दो बांसुरी:अलौह सामग्रियों को स्लॉटिंग और पॉकेटिंग में उच्च मात्रा में हटाने के लिए उपयोग किया जाता है।

तीन बांसुरी:दो-बांसुरी एंडमिल के समान बांसुरी के बीच का स्थान, लेकिन मजबूत हैं। लौह और अलौह सामग्रियों के लिए उपयोग किया जाता है।

चार बांसुरी:तीन-बांसुरी एंडमिल की तुलना में अधिक मजबूत, जो तेज फ़ीड दरों की अनुमति देता है। उनके पास बांसुरी एंडमिल की तुलना में बांसुरी की जगह कम होती है और वे छोटे चिप्स का उत्पादन करते हैं। इनका उपयोग अक्सर लौह सामग्री को काटते समय किया जाता है।

पांच बांसुरी:चार-बांसुरी एंडमिल्स की तुलना में बांसुरी के बीच कम दूरी रखें, जिससे चार-बांसुरी एंडमिल्स की तुलना में अधिक मजबूती मिलती है। ये उच्च दक्षता वाली मिलिंग और कठोर सामग्रियों के लिए बेहतर अनुकूल हैं।

छह बांसुरी और ऊपर:ये फिनिशर एंडमिल्स हैं जो बहुत बढ़िया फिनिश देते हैं। इनका उपयोग आमतौर पर गतिशील या उच्च दक्षता मशीनिंग (एचईएम) में भी किया जाता है।

 

कार्बाइड एंड मिल की कोटिंग्स

 

कोटिंग्स का उद्देश्य:उपकरण का जीवनकाल बढ़ाएं, पहनने का प्रतिरोध करें, निर्मित किनारे को कम करें, तेज़ गति और फ़ीड, उत्पादकता बढ़ाएं।

 

अनुप्रयोग प्रौद्योगिकी विकल्प:

  • भौतिक वाष्प जमाव (पीवीडी), पतला, बेहतर धार कठोरता, चिकना।
  • आर्क वाष्पीकरण (एआरसी)।
  • हाई-पावर इम्पल्स मैग्नेट्रोन स्पटरिंग (HiPIMS) - अल्ट्रा डेंस कोटिंग्स।
  • रासायनिक वाष्प जमाव (सीवीडी), मोटा, पहनने के लिए प्रतिरोधी - पुरानी तकनीक अभी भी इंडेक्सेबल टूलींग में उपयोग की जाती है, लेकिन अंत मिलों जैसे गोल टांगों के लिए नहीं।

 

सामान्य कोटिंग्स:

  • टाइटेनियम एल्युमिनियम नाइट्राइड (TiAlN)
  • एल्यूमिनियम टाइटेनियम नाइट्राइड (AlTiN)
  • टाइटेनियम कार्बोनिट्राइड (TiCN)
  • टाइटेनियम नाइट्राइड (TiN)
  • एल्यूमिनियम क्रोमियम नाइट्राइड (AlCrN)
  • टाइटेनियम डाइबोराइड (Tib2)
  • ज़िरकोनियम नाइट्राइड (ZrN)
  • डायमंड
  • एल्यूमिनियम ऑक्साइड (Al2O3)

 

Straight Flutes Engraving End Mills

 

कार्बाइड एंड मिल की विनिर्माण प्रक्रिया

कच्चे माल की तैयारी

ठोस कार्बाइड अंत मिलों का उत्पादन कच्चे माल की तैयारी के साथ शुरू होता है। उच्च गुणवत्ता वाले टंगस्टन कार्बाइड पाउडर को बॉल मिल में बाइंडिंग एजेंट, आमतौर पर कोबाल्ट, के साथ मिलाया जाता है। फिर इस मिश्रण को उच्च तापमान पर दबाया और सिंटर किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप एक ठोस कार्बाइड ब्लैंक बनता है।

परिशुद्धता मशीनिंग

कच्चे माल की तैयारी के बाद, ठोस कार्बाइड ब्लैंक सटीक मशीनिंग से गुजरता है। एक सीएनसी मिलिंग मशीन का उपयोग करके, रिक्त स्थान को क्लैंप किया जाता है, और काटने वाले किनारों को हीरे की पीसने वाली पहियों का उपयोग करके पीस दिया जाता है। यह कदम सटीक आयाम और तेज कटिंग किनारों को सुनिश्चित करता है, जिससे इष्टतम प्रदर्शन संभव होता है।

कलई करना

ठोस कार्बाइड अंत मिलों के जीवनकाल और काटने के प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए, उन्हें विभिन्न प्रकार के कोटिंग्स के साथ लेपित किया जाता है। ये कोटिंग्स कठोरता में सुधार कर सकती हैं, घर्षण को कम कर सकती हैं और बेहतर गर्मी प्रतिरोध प्रदान कर सकती हैं। कोटिंग प्रक्रिया आम तौर पर भौतिक वाष्प जमाव (पीवीडी) या रासायनिक वाष्प जमाव (सीवीडी) के माध्यम से संचालित की जाती है।

 

कार्बाइड एंड मिल का उपयोग करने के लिए युक्तियाँ

 

 

वर्कपीस को सुरक्षित करें

एंड मिल का उपयोग करने से पहले, मिलिंग के दौरान इसे हिलने से रोकने के लिए वर्कपीस को सुरक्षित करना आवश्यक है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि वर्कपीस स्थिर और सुरक्षित है, क्लैंप, एक वाइस या अन्य होल्डिंग डिवाइस का उपयोग करें।

सही गति और फ़ीड दर चुनें

जिस गति और फ़ीड दर पर अंतिम मिल सामग्री के माध्यम से आगे बढ़ रही है वह कट की गुणवत्ता को प्रभावित करती है। कुशल कटाई और सुचारू फिनिश सुनिश्चित करने के लिए मिलिंग की जा रही सामग्री के लिए अनुशंसित गति और फ़ीड दर का उपयोग करें।

सही कटिंग गहराई का उपयोग करें

काटने की गहराई से तात्पर्य प्रति पास हटाई जाने वाली सामग्री की मात्रा से है। अंगूठे का एक अच्छा नियम यह है कि प्रति पास अंत मिल के आधे से अधिक व्यास को न हटाया जाए।

चिप्स को अक्सर साफ करें

चिप्स अंतिम मिल के काटने वाले किनारे पर जमा हो सकते हैं, जिससे इसका प्रदर्शन प्रभावित हो सकता है। कुशल कटिंग सुनिश्चित करने और एंड मिल और वर्कपीस को नुकसान से बचाने के लिए चिप्स को अक्सर संपीड़ित हवा या चिप ब्रश का उपयोग करके साफ किया जाता है।

एंड मिल को लुब्रिकेट करें

एंड मिल को लुब्रिकेट करने से घर्षण को कम करने और ओवरहीटिंग को रोकने में मदद मिल सकती है, जिससे उपकरण का जीवन बढ़ जाता है। अंतिम मिल को चिकना करने और इसे ज़्यादा गरम होने से बचाने के लिए कटिंग तरल पदार्थ या तेल का उपयोग करें।

कट का परीक्षण करें

पूरे वर्कपीस को मिलिंग करने से पहले, यह सुनिश्चित करने के लिए कि अंतिम मिल सही ढंग से काम कर रही है और आवश्यकतानुसार गति, फ़ीड दर और काटने की गहराई को समायोजित करने के लिए एक छोटे खंड पर कट का परीक्षण करना आवश्यक है।

 

कार्य के लिए सही कार्बाइड एंड मिल का चयन करना
Straight Flutes Engraving End Mills
Straight Flutes End Mills
Straight Flutes End Mills
Straight Flutes End Mills

अंत मिल की लंबाई

सबसे पहले, तय करें कि आपकी एंड मिल को कितनी गहराई काटनी होगी। सबसे छोटी लंबाई वाली एंड मिल चुनें जो अभी भी कटौती कर सके। यह अधिक आक्रामक फ़ीड और गति की अनुमति देगा, जबकि टूल की बकबक करने की प्रवृत्ति को कम करेगा।

अंत मिल सामग्री

एंड मिलों के निर्माण में उपयोग की जाने वाली दो सबसे आम सामग्रियां हाई स्पीड स्टील (एचएसएस) और कार्बाइड हैं। एचएसएस पुरानी, ​​धीमी या कम कठोर मशीनों के साथ-साथ एकमुश्त या बहुत कम समय के उत्पादन में उपयोगी है। सीएनसी मशीन टूल्स में कार्बाइड को प्राथमिकता दी जाती है जहां उच्च गति, कम टूलींग परिवर्तन और बढ़ी हुई उत्पादकता की आवश्यकता होती है।

बांसुरी गिनती

बांसुरी पेचदार खांचे हैं जो एक अंतिम चक्की के किनारों के चारों ओर लपेटे जाते हैं। बांसुरी की एक छोटी संख्या (2-3 बांसुरी उपकरण) एल्यूमीनियम जैसी लंबी चिपिंग सामग्री के लिए अधिक बांसुरी स्थान प्रदान करेगी। बड़ी संख्या में बांसुरी से बांसुरी की जगह कम हो जाती है, लेकिन मध्यम से उच्च कार्बन स्टील और लोहे जैसी छोटी चिपिंग सामग्री में उत्पादकता में वृद्धि हो सकती है।

ज्यामिति समाप्त करें

उपकरण की सफलता के लिए सही एंड मिल ज्यामिति का चयन करना महत्वपूर्ण है। किसी दिए गए उपकरण के लिए निर्माता द्वारा अनुशंसित सामग्रियों पर बारीकी से ध्यान देने से आपकी सफलता सुनिश्चित करने में मदद मिल सकती है। निर्माता द्वारा उस सामग्री के लिए अनुशंसित गति और फ़ीड का भी उतना ही महत्व है।

अंत मिल कोटिंग्स

कोटिंग्स घर्षण को कम करने और कार्बाइड को काटने के दौरान उत्पन्न होने वाली गर्मी से बचाने में सहायक होती हैं। कुछ कोटिंग्स कुछ सामग्रियों के लिए अधिक उपयुक्त होती हैं।

टूल लाइफ़

सस्ता बेहतर नहीं है. सस्ते या अपर्याप्त टूलींग का चयन करने से बर्बाद सामग्री, स्क्रैप, बर्बाद टूल खर्च और आपकी सीएनसी मशीनों पर अतिरिक्त टूट-फूट पर समय और पैसा खर्च होता है।

 

 
हमारी फैक्टरी

 

देश और विदेश में सबसे उन्नत उत्पादन तकनीक और सबसे उन्नत सीएनसी उपकरण उत्पादन उपकरण पेश करते हुए, हम उत्पादन की गुणवत्ता में सुधार, लागत कम करने और उत्पादकता बढ़ाने के लिए अपनी प्रक्रिया अनुकूलन विधियों का उपयोग करते हैं।

 

productcate-1220-1222

 

productcate-1220-585

 

productcate-1220-382

 

 
हमारे प्रमाणपत्र

 

हमने ISO 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रमाणन पारित किया है और विभिन्न योग्यता प्रमाणपत्र प्राप्त किए हैं, और ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं।

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

 

प्रश्न: एचएसएस और कार्बाइड एंड मिल्स के बीच क्या अंतर है?

उत्तर: कार्बाइड एंड मिल्स आम तौर पर एचएसएस एंड मिल्स की तुलना में बेहतर कठोरता प्रदान करते हैं, और इसे 2-3 गुना अधिक तेजी से संचालित किया जा सकता है। यह मुख्य रूप से कार्बाइड के भौतिक गुणों के कारण है जो इसे काफी अधिक गर्मी सहन करने की अनुमति देता है। हालाँकि, कार्बाइड सभी परिस्थितियों में सबसे अच्छा विकल्प नहीं है।

प्रश्न: एंड मिल का उपयोग किस लिए किया जाता है?

ए: एंड मिल्स का उपयोग मिलिंग, प्रोफाइलिंग, कंटूरिंग, स्लॉटिंग, काउंटरबोरिंग, ड्रिलिंग और रीमिंग अनुप्रयोगों के दौरान वर्कपीस में आकार और छेद बनाने के लिए किया जाता है। इन्हें शरीर के चेहरे और किनारे पर काटने वाले दांतों के साथ डिज़ाइन किया गया है और इनका उपयोग विभिन्न सामग्रियों को कई दिशाओं में काटने के लिए किया जा सकता है।

प्रश्न: कार्बाइड एंडमिल्स कितने कठोर हैं?

ए: सीमेंटेड कार्बाइड - मिलिंग कटर/एंड मिल्स में उपयोग किया जाने वाला सबसे लोकप्रिय सब्सट्रेट, यह टंगस्टन कार्बाइड (डब्ल्यूसी) का एक मिश्र धातु है जिसे कोबाल्ट (सीओ) के साथ मिलाकर पाउडर बनाया जाता है जिसे बाद में दबाया जाता है और पाप किया जाता है। सीमेंटेड कार्बाइड की कठोरता हीरे और नीलम के बीच के स्तर पर होती है और वजन लोहे से लगभग दोगुना होता है।

प्रश्न: क्या कार्बाइड एंड मिलों को तेज़ किया जा सकता है?

उत्तर: अपनी कार्बाइड एंड मिलों और कार्बाइड ड्रिल को तेज करना एक जटिल कार्य है। इस प्रक्रिया में अंतिम मिल/ड्रिल के कटिंग किनारों को फिर से पीसने के साथ-साथ बिंदुओं और बांसुरी को तेज करना शामिल है। हालाँकि, यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि यह किसी पेशेवर द्वारा किया जाना चाहिए और घर पर नहीं किया जाना चाहिए।

प्रश्न: एचएसएस या कार्बाइड में से कौन बेहतर है?

ए: कार्बाइड बहुत कठिन है, इसलिए पारंपरिक एचएसएस की तुलना में इसका उपकरण जीवन लंबा है और डेटा तेजी से कटता है। उस कठोरता का नकारात्मक पक्ष भंगुरता है, इसलिए कार्बाइड उपकरणों पर काटने की धार कुछ स्थितियों में जल्दी से टूट सकती है या चिपक सकती है। अनुप्रयोगों में अपनी कठोरता के कारण एचएसएस वास्तव में कार्बाइड से आगे निकल सकता है।

प्रश्न: मुझे कैसे पता चलेगा कि मेरी अंतिम मिल कार्बाइड है?

उत्तर: यहां यह निर्धारित करने के लिए एक त्वरित प्राइमर है कि आपका कटर हाई स्पीड स्टील के टंगस्टन कार्बाइड से बना है या नहीं। कार्बाइड कटर बहुत अधिक आरपीएम पर चलाए जा सकते हैं और बहुत धीमी गति से चलाने पर क्षतिग्रस्त हो सकते हैं। कार्बाइड स्क्रैप भी बहुत मूल्यवान है, इसलिए इन सामग्रियों के बीच अंतर बताने में सक्षम होना बहुत मददगार है।

प्रश्न: सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली एंड मिल कौन सी है?

ए: एंड मिल्स कुछ अलग-अलग सामग्रियों से बने होते हैं, लेकिन "हाई-स्पीड स्टील" (एचएसएस) और टंगस्टन कार्बाइड दो सबसे आम हैं। एचएसएस उपकरण कार्बाइड की तुलना में अधिक क्षमाशील हैं, क्योंकि कार्बाइड भंगुर होता है और चटक कर बिखर सकता है। एचएसएस कार्बाइड से सस्ता भी है, लेकिन यह कार्बाइड की तुलना में तेजी से कुंद हो जाता है।

प्रश्न: कार्बाइड के क्या नुकसान हैं?

उ: यदि आप उच्च कठोरता वाली कोई चीज़ चाहते हैं, तो कार्बाइड आपकी पसंदीदा सामग्री होने की संभावना नहीं है। कठोरता झटके, अचानक लगाए गए और हटाए गए भार, या बड़े प्रभावों को बिना टूटे झेलने की क्षमता व्यक्त करती है। अक्सर, उच्च पहनने के प्रतिरोध वाली सामग्रियों में कम क्रूरता होती है। जबकि कार्बाइड अन्य सामग्रियों की तुलना में अधिक समय तक घिसता है, एक बार जब यह सुस्त हो जाता है तो ठोस कार्बाइड या ब्रेज़्ड कार्बाइड किनारों को तेज करना बहुत मुश्किल हो सकता है।

प्रश्न: कौन सा बेहतर सिरेमिक या कार्बाइड एंडमिल्स है?

ए: सिरेमिक एंड मिल्स के साथ काटने की गति ठोस कार्बाइड की तुलना में बहुत अधिक हो सकती है। कार्बाइड की तुलना में सिरेमिक का लाभ सिरेमिक का अधिक गर्मी प्रतिरोध है जो ठोस कार्बाइड कटर और इंसर्ट की तुलना में काटने की गति को 20 गुना तक बढ़ाने की अनुमति देता है, सतह की गति 1, {2}} मीटर/मिनट तक संभव है।

प्रश्न: कार्बाइड एंड मिल्स किससे बनी होती हैं?

ए: फिर भी, सामग्री बिल्कुल भी ठोस धातु नहीं है, बल्कि टंगस्टन कार्बाइड (जो स्वयं समान भागों में टंगस्टन और कार्बन है) से बना एक मैट्रिक्स है जो एक बाइंडर-आमतौर पर कोबाल्ट के साथ जुड़ा हुआ है। कार्बाइड की बहुत सी गुणवत्ता इस बात पर निर्भर करती है कि उसमें टंगस्टन कार्बाइड के कितने कण हैं और कितने बाइंडर हैं।

प्रश्न: क्या आप एल्यूमीनियम पर कार्बाइड एंड मिल का उपयोग कर सकते हैं?

उ: आपके सीएनसी के लिए इस प्रकार की एंड मिल का सबसे बड़ा नुकसान यह है कि वे महंगे हो सकते हैं। या कम से कम हाई-स्पीड स्टील से अधिक महंगा। जब तक आपकी गति और फ़ीड डायल-इन हैं, कार्बाइड एंड मिलें न केवल एल्यूमीनियम को मक्खन की तरह काट देंगी, बल्कि वे काफी समय तक चलेंगी। यहां कुछ कार्बाइड एंड मिलें प्राप्त करें।

प्रश्न: मिलिंग के लिए कार्बाइड अच्छा क्यों है?

ए: कार्बाइड एंड मिल्स मिलिंग परिचालन के लिए और अच्छे कारण के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला उपकरण है। ये काटने के उपकरण सामग्री को जल्दी और कुशलता से हटाने में सक्षम हैं, जिसके परिणामस्वरूप एक चिकनी और सटीक फिनिश मिलती है। कार्बाइड एंड मिल्स एल्यूमीनियम, स्टील और टाइटेनियम सहित सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला को भी संभाल सकती हैं।

प्रश्न: कार्बन स्टील के लिए सबसे अच्छी एंड मिल कौन सी है?

ए: मुख्य रूप से, कार्बाइड एंड मिल्स स्टील और उसके मिश्र धातुओं के लिए सबसे अच्छा काम करती हैं क्योंकि इसमें अधिक तापीय चालकता होती है और कठोर धातुओं के लिए अच्छा काम करती है। कार्बाइड उच्च गति पर भी काम करता है, जिसका अर्थ है कि आपका कटर उच्च तापमान का सामना कर सकता है और अत्यधिक टूट-फूट को रोक सकता है।

प्रश्न: मैं एंड मिल कैसे चुनूं?

ए: एंड मिल का चयन करते समय सामग्री, कटिंग व्यास, बांसुरी गिनती, कोटिंग्स, और काटने की गति और फ़ीड दर जैसे कारकों पर विचार करें। काम के लिए सही एंड मिल चुनने में समय लगाकर, आप कुशल कटिंग और उच्च गुणवत्ता वाली फिनिश सुनिश्चित कर सकते हैं।

प्रश्न: कार्बाइड एंड मिल के लिए सबसे अच्छी कोटिंग कौन सी है?

ए: टाइटेनियम नाइट्राइड (टीआईएन) कोटिंग्स का उपयोग नरम सामग्रियों में सामान्य प्रयोजन मिलिंग कार्यों के लिए किया जाता है। कोटिंग उच्च सतह चिकनाई प्रदान करती है, घर्षण कम करती है और चिप प्रवाह बढ़ाती है। गर्मी और कठोरता में प्रतिरोध उपकरण को अनकोटेड एंड मिल्स की तुलना में लगभग 20-30% अधिक मशीनिंग गति चलाने की अनुमति देता है।

प्रश्न: एंड मिल्स के लिए सबसे अच्छी सामग्री क्या है?

ए: सॉलिड कार्बाइड हाई-स्पीड स्टील (एचएसएस) की तुलना में बेहतर कठोरता प्रदान करता है। यह अत्यधिक गर्मी प्रतिरोधी है और इसका उपयोग कच्चा लोहा, अलौह सामग्री, प्लास्टिक और अन्य कठिन-से-मशीन सामग्री पर उच्च गति अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है। कार्बाइड एंड मिल्स बेहतर कठोरता प्रदान करते हैं और एचएसएस की तुलना में 2-3X तेज चलाए जा सकते हैं।

प्रश्न: स्टेनलेस स्टील के लिए किस प्रकार की एंड मिल सर्वोत्तम है?

ए: स्टील, स्टेनलेस स्टील, उच्च अस्थायी मिश्र धातु और लोहे के लिए, स्लॉटिंग अनुप्रयोगों के लिए एक चार बांसुरी एंडमिल को प्राथमिकता दी जाती है और यह एक महान सामान्य प्रयोजन उपकरण हो सकता है। चिप निकासी की अनुमति देने के लिए कट की कम रेडियल गहराई वाले अनुप्रयोगों के लिए उच्च बांसुरी गिनती आरक्षित की जानी चाहिए।

प्रश्न: आप एंड मिल को किस कोण पर काटते हैं?

उत्तर: हेलिक्स कोण आम तौर पर 12 डिग्री से लेकर 60 डिग्री तक के उच्च स्तर तक आते हैं। अधिकांश सामान्य प्रयोजन वाली अंतिम मिलें 25 डिग्री और 30 डिग्री के कोण के बीच उपयोग करती हैं जहां बुनियादी तीक्ष्णता और अत्याधुनिक ताकत बनाए रखी जाती है। हेलिक्स कोण को बढ़ाने से स्टॉक हटाने में सुधार होता है और बढ़ी हुई गति और फीड पर मशीनिंग में उपयोगी होता है।

प्रश्न: एंड मिल की मूल बातें क्या हैं?

ए: एक एंड मिल वर्कपीस सामग्री को सटीक रूप से हटा देगा। एंड मिल के प्रकार के आधार पर, वे स्लॉटिंग, ग्रूविंग, प्लंजिंग, रैंपिंग, फेसिंग, साइड-कटिंग, चैम्फरिंग, टेपरिंग, उत्तल या अवतल त्रिज्या बनाने, कंटूरिंग, प्रोफाइलिंग और यहां तक ​​कि थ्रेडिंग करने में सक्षम हैं।

प्रश्न: स्लॉट कटर और एंड मिल के बीच क्या अंतर है?

ए: एंड मिलिंग और स्लॉट मिलिंग के बीच प्राथमिक अंतर उनके काटने का तरीका है। एक स्लॉट मिल एक ड्रिल की तरह गिर सकती है और फिर ड्रिलिंग और पार्श्व काटने की क्षमताओं को मिलाकर, एक अंत मिल की तरह कट सकती है। दूसरी ओर, एक एंड मिल मुख्य रूप से पार्श्व और क्षैतिज कटिंग पर ध्यान केंद्रित करती है।

लोकप्रिय टैग: कार्बाइड एंड मिल्स, चीन कार्बाइड एंड मिल्स निर्माता, आपूर्तिकर्ता, कारखाने

जांच भेजें

होम

टेलीफोन

ईमेल

जांच