
कार्बाइड एंड मिल्स
हमें क्यों चुनें
अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला
हमारी कंपनी मुख्य रूप से ठोस कार्बाइड मिलिंग कटर, ड्रिल बिट्स, उत्कीर्णन उपकरण और विभिन्न गैर-मानक उपकरण बनाती है। उत्पादों का व्यापक रूप से मोल्ड, विमानन, इलेक्ट्रॉनिक्स, विज्ञापन, घरेलू साज-सज्जा और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है।
एक बंद सेवा
हम डिज़ाइन, विनिर्माण से लेकर डिलीवरी तक वन-स्टॉप सेवा प्रदान करते हैं। वहीं, विभिन्न ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने के लिए कंपनी के पेशेवर तकनीकी कर्मचारी ग्राहकों को अनुकूलित सेवाएं प्रदान करेंगे।
उन्नत तकनीकी उपकरण
कंपनी उन्नत विनिर्माण और निगरानी उपकरण, जैसे स्विस वाल्टर सीएनसी मिलिंग कटर ग्राइंडर और जर्मन ईओयूईआर उपकरण परीक्षण उपकरण की शुरूआत को प्राथमिकता देती है, जो कंपनी की विनिर्माण क्षमताओं और उत्पाद की गुणवत्ता में काफी सुधार करती है।
वैश्विक ग्राहकों से मान्यता
वर्षों के विकास के बाद, GR8 ब्रांड ने जापान, ऑस्ट्रेलिया, एशिया, मध्य पूर्व, यूरोप और अमेरिका सहित 50 से अधिक देशों के बाजारों में सफलतापूर्वक विस्तार किया है, और अधिक से अधिक ग्राहकों द्वारा इसे मान्यता दी गई है।
एल्यूमिनियम के लिए डीएलसी कोटिंग यू स्लॉट एंड मिल
एल्युमीनियम के लिए यह डीएलसी कोटिंग यू स्लॉट एंड मिल यू-ग्रूव डिज़ाइन को अपनाता है, जो गड़गड़ाहट को खत्म करने, वर्कपीस की सतह को चिकना रखने, तैयार उत्पाद को नुकसान पहुंचाने से बचाने में मदद करता है।
एल्युमीनियम के लिए बिना कोटिंग के यू स्लॉट एंड मिल
यह एंड मिल उच्च गुणवत्ता वाले इंटीग्रल सीमेंटेड कार्बाइड से बना है, जिसमें अच्छी कठोरता, स्थायित्व और पहनने का प्रतिरोध है। कठोर मशीनिंग परिस्थितियों में भी, यह आसानी से विकृत या टूटा नहीं होगा।
3 बांसुरी एल्युमीनियम प्रोसेसिंग एंड मिल
इसमें एक उच्च हेलिक्स कोण डिज़ाइन है, जो काटने के बल को कम कर सकता है और काटने की दक्षता में सुधार कर सकता है। विशेष रूप से उच्च गति काटने में, यह स्थिरता और उच्च दक्षता बनाए रख सकता है।
1 बांसुरी एल्युमीनियम प्रोसेसिंग एंड मिल
यह विभिन्न प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न प्रकार के व्यास आकार प्रदान करता है। आप दरवाजे और खिड़की के मॉडल और प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त उपकरण विनिर्देशों का चयन कर सकते हैं।
यह डीएलसी कोटेड एंड मिल्स विशेष रूप से अलौह सामग्री, जैसे एल्यूमीनियम, तांबा और तांबा मिश्र धातुओं के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है। इसका टूल डिज़ाइन और कोटिंग प्रदर्शन इसे अलौह धातु प्रसंस्करण के लिए सबसे अच्छा विकल्प बनाता है।
यह मानक और मीट्रिक शैंक और कटिंग व्यास का विकल्प प्रदान करता है, जो विभिन्न प्रसंस्करण आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है, विशेष रूप से उच्च उपज वाले प्रकाश प्रसंस्करण अनुप्रयोगों के लिए।
स्ट्रेट फ्लूट्स एंड मिल्स में दो सीधे किनारे होते हैं, जो कटर को काटने की प्रक्रिया में अधिक स्थिर बनाता है और कुशल प्रसंस्करण का एहसास करा सकता है।
सीधी बांसुरी उत्कीर्णन अंत मिलें
मिलिंग कटर को उसके सटीक आकार और उच्च परिशुद्धता को सुनिश्चित करने, अधिक सटीक काटने के प्रभाव को सुनिश्चित करने और मशीनिंग गुणवत्ता में सुधार करने के लिए पूर्ण पीसने की प्रक्रिया द्वारा संसाधित किया जाता है।
दाँतेदार दाँत के आकार और उपकरण के विशेष डिज़ाइन के कारण, यह वर्कपीस की सतह पर निशान छोड़ देगा, जो बाद के उपचार के लिए सुविधा प्रदान करेगा।
कार्बाइड एंड मिल क्या है?
कार्बाइड एंड मिल्स मशीन उद्योग में आवश्यक उपकरणों में से एक हैं और कुछ हद तक कामकाजी प्रदर्शन को बेहतर बनाने में मदद करते हैं।
कार्बाइड एंड मिल्स उच्च गुणवत्ता वाले सीमेंटेड कार्बाइड से बने होते हैं ताकि उन्हें बेहतर गुणों से सुसज्जित किया जा सके और अन्य एंड मिलों की तुलना में पहनने और गर्मी के प्रति अधिक प्रतिरोधी बनाया जा सके, इसलिए वे कच्चा लोहा, मिश्र धातु या प्लास्टिक काटने के लिए अधिक उपयुक्त हैं। अब बाजार में, निर्माता प्रदर्शन को बढ़ाने और घर्षण को कम करने के लिए कार्बाइड एंड मिलों पर रासायनिक कोटिंग लगाएंगे। कार्बाइड एंड मिलों की गुणवत्ता बाइंडर के बजाय सीमेंटेड कार्बाइड पर निर्भर करती है क्योंकि कटिंग का काम सीमेंटेड कार्बाइड करता है।

कार्बाइड एंड मिल के बांसुरी प्रकार
बांसुरी उपकरण के शरीर की काटने वाली सतह है। यह एक गुहा है जो उपकरण निकाय की धुरी के साथ सर्पिल होती है। बांसुरी की एक छोटी संख्या अधिक चिप स्थान की अनुमति देती है जिससे सामग्री को तेजी से हटाया जा सकता है, लेकिन उपकरण कमजोर हो जाता है। बांसुरियों की अधिक संख्या से उपकरण की ताकत बढ़ जाएगी और वे कठोर सामग्रियों को काटने के लिए बेहतर अनुकूल हैं।
एकल बांसुरी:अक्सर प्लास्टिक या सीएफआरपी में उच्च मात्रा वाली सामग्री को हटाने की उच्च गति वाली मशीनिंग के लिए उपयोग किया जाता है।
दो बांसुरी:अलौह सामग्रियों को स्लॉटिंग और पॉकेटिंग में उच्च मात्रा में हटाने के लिए उपयोग किया जाता है।
तीन बांसुरी:दो-बांसुरी एंडमिल के समान बांसुरी के बीच का स्थान, लेकिन मजबूत हैं। लौह और अलौह सामग्रियों के लिए उपयोग किया जाता है।
चार बांसुरी:तीन-बांसुरी एंडमिल की तुलना में अधिक मजबूत, जो तेज फ़ीड दरों की अनुमति देता है। उनके पास बांसुरी एंडमिल की तुलना में बांसुरी की जगह कम होती है और वे छोटे चिप्स का उत्पादन करते हैं। इनका उपयोग अक्सर लौह सामग्री को काटते समय किया जाता है।
पांच बांसुरी:चार-बांसुरी एंडमिल्स की तुलना में बांसुरी के बीच कम दूरी रखें, जिससे चार-बांसुरी एंडमिल्स की तुलना में अधिक मजबूती मिलती है। ये उच्च दक्षता वाली मिलिंग और कठोर सामग्रियों के लिए बेहतर अनुकूल हैं।
छह बांसुरी और ऊपर:ये फिनिशर एंडमिल्स हैं जो बहुत बढ़िया फिनिश देते हैं। इनका उपयोग आमतौर पर गतिशील या उच्च दक्षता मशीनिंग (एचईएम) में भी किया जाता है।
कोटिंग्स का उद्देश्य:उपकरण का जीवनकाल बढ़ाएं, पहनने का प्रतिरोध करें, निर्मित किनारे को कम करें, तेज़ गति और फ़ीड, उत्पादकता बढ़ाएं।
अनुप्रयोग प्रौद्योगिकी विकल्प:
- भौतिक वाष्प जमाव (पीवीडी), पतला, बेहतर धार कठोरता, चिकना।
- आर्क वाष्पीकरण (एआरसी)।
- हाई-पावर इम्पल्स मैग्नेट्रोन स्पटरिंग (HiPIMS) - अल्ट्रा डेंस कोटिंग्स।
- रासायनिक वाष्प जमाव (सीवीडी), मोटा, पहनने के लिए प्रतिरोधी - पुरानी तकनीक अभी भी इंडेक्सेबल टूलींग में उपयोग की जाती है, लेकिन अंत मिलों जैसे गोल टांगों के लिए नहीं।
सामान्य कोटिंग्स:
- टाइटेनियम एल्युमिनियम नाइट्राइड (TiAlN)
- एल्यूमिनियम टाइटेनियम नाइट्राइड (AlTiN)
- टाइटेनियम कार्बोनिट्राइड (TiCN)
- टाइटेनियम नाइट्राइड (TiN)
- एल्यूमिनियम क्रोमियम नाइट्राइड (AlCrN)
- टाइटेनियम डाइबोराइड (Tib2)
- ज़िरकोनियम नाइट्राइड (ZrN)
- डायमंड
- एल्यूमिनियम ऑक्साइड (Al2O3)

कच्चे माल की तैयारी
ठोस कार्बाइड अंत मिलों का उत्पादन कच्चे माल की तैयारी के साथ शुरू होता है। उच्च गुणवत्ता वाले टंगस्टन कार्बाइड पाउडर को बॉल मिल में बाइंडिंग एजेंट, आमतौर पर कोबाल्ट, के साथ मिलाया जाता है। फिर इस मिश्रण को उच्च तापमान पर दबाया और सिंटर किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप एक ठोस कार्बाइड ब्लैंक बनता है।
परिशुद्धता मशीनिंग
कच्चे माल की तैयारी के बाद, ठोस कार्बाइड ब्लैंक सटीक मशीनिंग से गुजरता है। एक सीएनसी मिलिंग मशीन का उपयोग करके, रिक्त स्थान को क्लैंप किया जाता है, और काटने वाले किनारों को हीरे की पीसने वाली पहियों का उपयोग करके पीस दिया जाता है। यह कदम सटीक आयाम और तेज कटिंग किनारों को सुनिश्चित करता है, जिससे इष्टतम प्रदर्शन संभव होता है।
कलई करना
ठोस कार्बाइड अंत मिलों के जीवनकाल और काटने के प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए, उन्हें विभिन्न प्रकार के कोटिंग्स के साथ लेपित किया जाता है। ये कोटिंग्स कठोरता में सुधार कर सकती हैं, घर्षण को कम कर सकती हैं और बेहतर गर्मी प्रतिरोध प्रदान कर सकती हैं। कोटिंग प्रक्रिया आम तौर पर भौतिक वाष्प जमाव (पीवीडी) या रासायनिक वाष्प जमाव (सीवीडी) के माध्यम से संचालित की जाती है।
कार्बाइड एंड मिल का उपयोग करने के लिए युक्तियाँ
वर्कपीस को सुरक्षित करें
एंड मिल का उपयोग करने से पहले, मिलिंग के दौरान इसे हिलने से रोकने के लिए वर्कपीस को सुरक्षित करना आवश्यक है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि वर्कपीस स्थिर और सुरक्षित है, क्लैंप, एक वाइस या अन्य होल्डिंग डिवाइस का उपयोग करें।
सही गति और फ़ीड दर चुनें
जिस गति और फ़ीड दर पर अंतिम मिल सामग्री के माध्यम से आगे बढ़ रही है वह कट की गुणवत्ता को प्रभावित करती है। कुशल कटाई और सुचारू फिनिश सुनिश्चित करने के लिए मिलिंग की जा रही सामग्री के लिए अनुशंसित गति और फ़ीड दर का उपयोग करें।
सही कटिंग गहराई का उपयोग करें
काटने की गहराई से तात्पर्य प्रति पास हटाई जाने वाली सामग्री की मात्रा से है। अंगूठे का एक अच्छा नियम यह है कि प्रति पास अंत मिल के आधे से अधिक व्यास को न हटाया जाए।
चिप्स को अक्सर साफ करें
चिप्स अंतिम मिल के काटने वाले किनारे पर जमा हो सकते हैं, जिससे इसका प्रदर्शन प्रभावित हो सकता है। कुशल कटिंग सुनिश्चित करने और एंड मिल और वर्कपीस को नुकसान से बचाने के लिए चिप्स को अक्सर संपीड़ित हवा या चिप ब्रश का उपयोग करके साफ किया जाता है।
एंड मिल को लुब्रिकेट करें
एंड मिल को लुब्रिकेट करने से घर्षण को कम करने और ओवरहीटिंग को रोकने में मदद मिल सकती है, जिससे उपकरण का जीवन बढ़ जाता है। अंतिम मिल को चिकना करने और इसे ज़्यादा गरम होने से बचाने के लिए कटिंग तरल पदार्थ या तेल का उपयोग करें।
कट का परीक्षण करें
पूरे वर्कपीस को मिलिंग करने से पहले, यह सुनिश्चित करने के लिए कि अंतिम मिल सही ढंग से काम कर रही है और आवश्यकतानुसार गति, फ़ीड दर और काटने की गहराई को समायोजित करने के लिए एक छोटे खंड पर कट का परीक्षण करना आवश्यक है।
कार्य के लिए सही कार्बाइड एंड मिल का चयन करना




अंत मिल की लंबाई
सबसे पहले, तय करें कि आपकी एंड मिल को कितनी गहराई काटनी होगी। सबसे छोटी लंबाई वाली एंड मिल चुनें जो अभी भी कटौती कर सके। यह अधिक आक्रामक फ़ीड और गति की अनुमति देगा, जबकि टूल की बकबक करने की प्रवृत्ति को कम करेगा।
अंत मिल सामग्री
एंड मिलों के निर्माण में उपयोग की जाने वाली दो सबसे आम सामग्रियां हाई स्पीड स्टील (एचएसएस) और कार्बाइड हैं। एचएसएस पुरानी, धीमी या कम कठोर मशीनों के साथ-साथ एकमुश्त या बहुत कम समय के उत्पादन में उपयोगी है। सीएनसी मशीन टूल्स में कार्बाइड को प्राथमिकता दी जाती है जहां उच्च गति, कम टूलींग परिवर्तन और बढ़ी हुई उत्पादकता की आवश्यकता होती है।
बांसुरी गिनती
बांसुरी पेचदार खांचे हैं जो एक अंतिम चक्की के किनारों के चारों ओर लपेटे जाते हैं। बांसुरी की एक छोटी संख्या (2-3 बांसुरी उपकरण) एल्यूमीनियम जैसी लंबी चिपिंग सामग्री के लिए अधिक बांसुरी स्थान प्रदान करेगी। बड़ी संख्या में बांसुरी से बांसुरी की जगह कम हो जाती है, लेकिन मध्यम से उच्च कार्बन स्टील और लोहे जैसी छोटी चिपिंग सामग्री में उत्पादकता में वृद्धि हो सकती है।
ज्यामिति समाप्त करें
उपकरण की सफलता के लिए सही एंड मिल ज्यामिति का चयन करना महत्वपूर्ण है। किसी दिए गए उपकरण के लिए निर्माता द्वारा अनुशंसित सामग्रियों पर बारीकी से ध्यान देने से आपकी सफलता सुनिश्चित करने में मदद मिल सकती है। निर्माता द्वारा उस सामग्री के लिए अनुशंसित गति और फ़ीड का भी उतना ही महत्व है।
अंत मिल कोटिंग्स
कोटिंग्स घर्षण को कम करने और कार्बाइड को काटने के दौरान उत्पन्न होने वाली गर्मी से बचाने में सहायक होती हैं। कुछ कोटिंग्स कुछ सामग्रियों के लिए अधिक उपयुक्त होती हैं।
टूल लाइफ़
सस्ता बेहतर नहीं है. सस्ते या अपर्याप्त टूलींग का चयन करने से बर्बाद सामग्री, स्क्रैप, बर्बाद टूल खर्च और आपकी सीएनसी मशीनों पर अतिरिक्त टूट-फूट पर समय और पैसा खर्च होता है।
हमारी फैक्टरी
देश और विदेश में सबसे उन्नत उत्पादन तकनीक और सबसे उन्नत सीएनसी उपकरण उत्पादन उपकरण पेश करते हुए, हम उत्पादन की गुणवत्ता में सुधार, लागत कम करने और उत्पादकता बढ़ाने के लिए अपनी प्रक्रिया अनुकूलन विधियों का उपयोग करते हैं।



हमारे प्रमाणपत्र
हमने ISO 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रमाणन पारित किया है और विभिन्न योग्यता प्रमाणपत्र प्राप्त किए हैं, और ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं।



अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
प्रश्न: एचएसएस और कार्बाइड एंड मिल्स के बीच क्या अंतर है?
प्रश्न: एंड मिल का उपयोग किस लिए किया जाता है?
प्रश्न: कार्बाइड एंडमिल्स कितने कठोर हैं?
प्रश्न: क्या कार्बाइड एंड मिलों को तेज़ किया जा सकता है?
प्रश्न: एचएसएस या कार्बाइड में से कौन बेहतर है?
प्रश्न: मुझे कैसे पता चलेगा कि मेरी अंतिम मिल कार्बाइड है?
प्रश्न: सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली एंड मिल कौन सी है?
प्रश्न: कार्बाइड के क्या नुकसान हैं?
प्रश्न: कौन सा बेहतर सिरेमिक या कार्बाइड एंडमिल्स है?
प्रश्न: कार्बाइड एंड मिल्स किससे बनी होती हैं?
प्रश्न: क्या आप एल्यूमीनियम पर कार्बाइड एंड मिल का उपयोग कर सकते हैं?
प्रश्न: मिलिंग के लिए कार्बाइड अच्छा क्यों है?
प्रश्न: कार्बन स्टील के लिए सबसे अच्छी एंड मिल कौन सी है?
प्रश्न: मैं एंड मिल कैसे चुनूं?
प्रश्न: कार्बाइड एंड मिल के लिए सबसे अच्छी कोटिंग कौन सी है?
प्रश्न: एंड मिल्स के लिए सबसे अच्छी सामग्री क्या है?
प्रश्न: स्टेनलेस स्टील के लिए किस प्रकार की एंड मिल सर्वोत्तम है?
प्रश्न: आप एंड मिल को किस कोण पर काटते हैं?
प्रश्न: एंड मिल की मूल बातें क्या हैं?
प्रश्न: स्लॉट कटर और एंड मिल के बीच क्या अंतर है?
लोकप्रिय टैग: कार्बाइड एंड मिल्स, चीन कार्बाइड एंड मिल्स निर्माता, आपूर्तिकर्ता, कारखाने
की एक जोड़ी
अन्य हैंड्रिल बिटशायद तुम्हे यह भी अच्छा लगे
जांच भेजें



















