अन्य टेम्पलेट राउटर बिट

1। यह बड़े टांग व्यास और लघु अत्याधुनिक किनारे के साथ उपकरणों का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, क्योंकि लंबे समय तक किनारों से कंपन और विक्षेपण होगा
2। कटर का उपयोग केवल लकड़ी के प्रसंस्करण के लिए किया जा सकता है, न कि गैर-लकड़ी की सामग्री जैसे कि अस्मेटल और पत्थर के लिए।
3। यदि टूल कूदता है, तो उसे तुरंत काम करना बंद कर देना चाहिए और काम करने से पहले पूरी तरह से असंयम होने तक फिर से क्लैंप करना चाहिए
4। टूल के टांग को पूरी तरह से जैकेट में डाला जाना चाहिए और दृढ़ता से कस दिया जाना चाहिए।
अन्यथा टांग को तोड़ने के लिए आसान है।
5। अनुसंधान, कान संरक्षण, मुखौटे और दस्ताने जैसे सुरक्षा उपायों को मिलान का संचालन होना चाहिए।

राउटर बिट एक विशेष मिलिंग कटर है जिसका उपयोग सतह बनाने की सतह के लिए उपयोग किया जाता है, इसकी ब्लेड प्रोफ़ाइल को संसाधित करने के लिए वर्कपीस के प्रोफाइल के अनुसार डिजाइन और गणना करने की आवश्यकता होती है, और जटिल आकार वाली सतह को सामान्य मिलिंग मशीन पर संसाधित किया जा सकता है, जो यह सुनिश्चित कर सकता है कि आकार मूल रूप से समान है, और दक्षता उच्च है, और यह व्यापक रूप से बैच उत्पादन और द्रव्यमान उत्पादन में उपयोग किया जाता है।

उपकरण और साधारण उपकरण बनाने के बीच का अंतर है:

1। ऑपरेशन की कठिनाई अलग है, राउटर बिट्स के प्रसंस्करण के साथ, जब तक कि एक कटिंग स्ट्रोक गठन की सतह को काट सकता है, ऑपरेशन सरल है, उत्पादन दक्षता अधिक है, बनाने वाली सतह की सटीकता का कार्यकर्ता के संचालन स्तर से कोई लेना -देना नहीं है, मुख्य रूप से उपकरण के काटने के किनारे की सटीकता पर निर्भर करता है। साधारण उपकरणों को काटने की प्रक्रिया में कई फ़ीड की आवश्यकता हो सकती है, और कार्य संचालन के स्तर के लिए उच्च आवश्यकताएं होती हैं।

2। विनिर्माण लागत अलग है, राउटर बिट का पुनर्जन्म समय अधिक है, और सेवा जीवन लंबा है, लेकिन राउटर बिट के काटने के किनारे का आकार और उपकरण का डिजाइन और निर्माण अधिक जटिल है, इसलिए लागत साधारण मिलिंग कटर की तुलना में अधिक है।

3। प्रयोज्यता अलग है, राउटर बिट एक गैर-मानक विशेष उपकरण है, जो केवल एक आकार को संसाधित कर सकता है और सार्वभौमिक नहीं हो सकता है। इसलिए, इसका उपयोग आमतौर पर छोटे भागों के बड़े पैमाने पर उत्पादन में किया जाता है। साधारण मिलिंग कटर को विभिन्न आकृतियों के प्रसंस्करण पर लागू किया जा सकता है, और एप्लिकेशन रेंज व्यापक है।

प्रश्न: यह प्रसंस्करण के दौरान वाइब्रेट क्यों करता है?

एक: मिलिंग के दौरान टूल और वर्कपीस के बीच घर्षण में परिवर्तन। उपयुक्त मिलिंग कटर और वर्कपीस के बीच की दूरी को समायोजित करें। उपकरण से बाहर चिपके रहने से मशीनिंग के दौरान कंपन भी हो सकता है।

प्रश्न: मशीनिंग के दौरान चिपिंग के साथ क्या करना है?

A: क्या मिलिंग कटर और वर्कपीस के बीच संपर्क भाग के रोटेशन की दिशा वर्कपीस की आपूर्ति की दिशा के अनुरूप है, उपकरण के पहनने को प्रभावित करेगा। वर्कपीस की आपूर्ति की दिशा को बदलने से छिलने से बचा जाता है।

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