डीएलसी कोटेड एंड मिल्स
हमें क्यों चुनें
अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला
हमारी कंपनी मुख्य रूप से ठोस कार्बाइड मिलिंग कटर, ड्रिल बिट्स, उत्कीर्णन उपकरण और विभिन्न गैर-मानक उपकरण बनाती है। उत्पाद व्यापक रूप से मोल्ड, विमानन, इलेक्ट्रॉनिक्स, विज्ञापन, घरेलू साज-सज्जा और अन्य उद्योगों में उपयोग किए जाते हैं।
एक बंद सेवा
हम डिज़ाइन, विनिर्माण से लेकर डिलीवरी तक वन-स्टॉप सेवा प्रदान करते हैं। वहीं, विभिन्न ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने के लिए कंपनी के पेशेवर तकनीकी कर्मचारी ग्राहकों को अनुकूलित सेवाएं प्रदान करेंगे।
उन्नत तकनीकी उपकरण
कंपनी उन्नत विनिर्माण और निगरानी उपकरण, जैसे स्विस वाल्टर सीएनसी मिलिंग कटर ग्राइंडर और जर्मन ईओयूईआर उपकरण परीक्षण उपकरण की शुरूआत को प्राथमिकता देती है, जो कंपनी की विनिर्माण क्षमताओं और उत्पाद की गुणवत्ता में काफी सुधार करती है।
वैश्विक ग्राहकों से मान्यता
वर्षों के विकास के बाद, GR8 ब्रांड ने जापान, ऑस्ट्रेलिया, एशिया, मध्य पूर्व, यूरोप और अमेरिका सहित 50 से अधिक देशों के बाजारों में सफलतापूर्वक विस्तार किया है, और अधिक से अधिक ग्राहकों द्वारा इसे मान्यता दी गई है।
45एचआरसी 4 बांसुरी फ्लैट एंड मिल
यह 45HRC 4 बांसुरी फ्लैट एंड मिल लंबे समय तक सेवा जीवन के लिए उत्कृष्ट कठोरता, दृढ़ता और पहनने के प्रतिरोध के साथ उच्च गुणवत्ता वाले कार्बाइड से बना है। इसका रॉकवेल कठोरता पैमाना कम से कम 45HRC है।
55एचआरसी 4 बांसुरी फ्लैट एंड मिल
इसमें 55HRC की उच्च कठोरता है, जो इसे स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु इस्पात, कच्चा लोहा और तांबे सहित विभिन्न सामग्रियों को काटने के लिए उपयुक्त बनाती है।
समग्र कठोर हाई-स्पीड स्टील सामग्री काटने के किनारे की अनाज सीमा को अलग करने से प्रभावी ढंग से रोक सकती है, और साथ ही काटने के उपकरण की सेवा जीवन को बढ़ा सकती है।
मिलिंग कटर विभिन्न कोटिंग विकल्प प्रदान करता है, जिसमें टाइटेनियम नाइट्राइड (TiN), टाइटेनियम कार्बोनिट्राइड (TiCN), टाइटेनियम एल्यूमीनियम नाइट्राइड (TiAlN या AlTiN) और डायमंड लिबास शामिल हैं।
इलेक्ट्रॉनिक उद्योग में, अलौह धातु सामग्री का प्रसंस्करण बहुत आम है, और मिलिंग कटर का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक घटकों के गोले और रेडिएटर बनाने के लिए किया जा सकता है।
1 बांसुरी एल्युमीनियम प्रोसेसिंग एंड मिल
मिलिंग कटर में उत्कृष्ट चिप हटाने का प्रदर्शन होता है, और काटने की प्रक्रिया में उत्पन्न चिप्स को काटने में रुकावट से बचने के लिए जल्दी से छुट्टी दी जा सकती है।
3 बांसुरी एल्युमीनियम प्रोसेसिंग एंड मिल
इस उपकरण की उच्च दक्षता और स्थिरता इसे मोल्ड निर्माण में बहुत उपयोगी बनाती है, जो मोल्ड सामग्री को कुशलतापूर्वक काट सकती है और मोल्ड निर्माण के लिए सहायता प्रदान कर सकती है।
एल्युमीनियम के लिए बिना कोटिंग के यू स्लॉट एंड मिल
कटर इंटीग्रल सीमेंटेड कार्बाइड संरचना को अपनाता है, इसे सावधानीपूर्वक डिजाइन किया गया है, इसमें विशेष यू-आकार की बिट और पहनने-प्रतिरोधी विशेषताएं हैं, और इसने विभिन्न मिलिंग अनुप्रयोगों में अच्छा प्रदर्शन किया है।
एल्यूमिनियम के लिए डीएलसी कोटिंग यू स्लॉट एंड मिल
एल्युमीनियम के लिए यह डीएलसी कोटिंग यू स्लॉट एंड मिल विशेष रूप से अद्वितीय संरचना, डीएलसी कोटिंग और अभिनव डिजाइन के साथ एल्यूमीनियम प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया है।
डीएलसी मुख्य रूप से कार्बन से बनी एक अनूठी पतली कोटिंग है जिसमें उच्च स्तर की कठोरता, बेहतर घर्षण/घिसाव गुण और उत्कृष्ट आसंजन प्रतिरोध है। जबकि एल्युमीनियम के साथ काम करने से कुछ मशीनिंग चुनौतियाँ पैदा होती हैं, सामग्री के सकारात्मक गुण इनमें से कुछ कठिनाइयों को दूर कर देते हैं।
हीरे जैसी कार्बन (डीएलसी) फिल्म एक प्रकार की मेटास्टेबल सामग्री तकनीक है, जो एसपी3 और एसपी2 बॉन्ड के संयोजन से बनती है, जिसका हाल के वर्षों में विदेशों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यह हीरे और ग्रेफाइट की उत्कृष्ट विशेषताओं को जोड़ता है, इसमें न केवल उच्च कठोरता है बल्कि उच्च प्रतिरोधकता भी है। इस बीच, इसमें अच्छे ऑप्टिकल गुण और उत्कृष्ट ट्राइबोलॉजिकल गुण हैं।
डीएलसी कोटेड एंड मिल्स की सहनशीलता
| बांसुरी का व्यास | बांसुरी व्यास सहिष्णुता | शैंक व्यास सहिष्णुता |
| Φ1.0-Φ2.9 | 0--0.02 | |
| Φ3-Φ6 | -0.01--0.03 | H6 |
| Φ6-Φ10 | -0.01--0.035 | |
| Φ10.0-Φ18.0 | -0.01--0.04 | |
| Φ18.0-Φ20.0 | -0.015--0.045 |
- अच्छी आत्म-चिकनाई और सतह की कठोरता मिलिंग कटर के पहनने के प्रतिरोध में काफी सुधार करती है।
- एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों की शुष्क प्रसंस्करण का एहसास।
- इसमें एक विशेष यू-आकार का ग्रूव डिज़ाइन है, जो चिप निकासी को आसान बनाता है और उच्च दक्षता प्रसंस्करण प्राप्त करता है। इसके अलावा, हमने डबल कटिंग किनारे बनाए हैं, इसमें कटिंग की गहराई और चौड़ाई अधिक है।
- वर्कपीस को एक अच्छा मिरर फिनिश देने के लिए एंड मिल के किनारे के डिज़ाइन को अनुकूलित किया गया है।
- यह सूखे और गीले प्रसंस्करण के साथ स्लॉटिंग, ग्रूव मिलिंग के लिए है।
डीएलसी कोटेड एंड मिल्स के विभिन्न प्रकार
स्क्वायर एंड मिल्स:इन अंत मिलों में एक वर्गाकार टिप होती है और सामान्य मिलिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयोग की जाती है। वे चौकोर तले वाले स्लॉट और पॉकेट बनाने और सपाट सतहों को काटने के लिए बहुत अच्छे हैं।
बॉल एंड मिल्स:इन अंत मिलों में एक गोलाकार टिप होती है और घुमावदार सतहों की मिलिंग के लिए उपयोग की जाती है। वे गोल किनारे बनाने और 3डी आकार बनाने के लिए बहुत अच्छे हैं।
कॉर्नर रेडियस एंड मिल्स:इन अंतिम मिलों के सिरे पर एक गोल कोना होता है और इसका उपयोग गोल कोनों की मिलिंग के लिए किया जाता है। वे फ़िललेट्स बनाने और गोल किनारों वाले हिस्से बनाने के लिए बहुत अच्छे हैं।
चम्फर एंड मिल्स:इन अंत मिलों में कोणीय किनारों के साथ एक सपाट टिप होती है और इसका उपयोग चैंफ़र या बेवेल्ड किनारों को बनाने के लिए किया जाता है। वे हिस्सों पर कोणीय किनारे बनाने और किसी हिस्से पर पूर्ण किनारा बनाने के लिए बहुत अच्छे हैं।
रफिंग एंड मिल्स:इन अंत मिलों में एक दाँतेदार या स्कैलप्ड किनारा होता है और इसका उपयोग बड़ी मात्रा में सामग्री को जल्दी से हटाने के लिए किया जाता है। वे हिस्सों को खुरदुरा बनाने और किसी हिस्से पर खुरदरापन पैदा करने के लिए बहुत अच्छे हैं।
पतला अंत मिलें:इन अंत मिलों में एक पतला सिरा होता है और इसका उपयोग पतला छेद या चैनल बनाने के लिए किया जाता है। वे शंक्वाकार आकार वाले हिस्से बनाने के लिए बहुत अच्छे हैं।
ड्रिल मिल्स:ये अंत मिलें एक ही समय में छेद ड्रिल करने और सपाट सतहों को मिलाने के लिए डिज़ाइन की गई हैं। वे सपाट तली वाले छेद बनाने और काउंटरबोर बनाने के लिए बहुत अच्छे हैं।
बांसुरी अंत मिल
ग्रूव्स या स्लॉट्स की मिलिंग करते समय, दो बांसुरी वाली एंड मिल्स सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले मिलिंग टूल हैं। क्योंकि यह वर्कपीस में ऊर्ध्वाधर दिशा में ड्राइव कर सकता है, इस विशेष प्रकार की मिल को अक्सर प्लंज मिल के रूप में जाना जाता है। अलग-अलग कटिंग लंबाई वाले दो ब्लेड बिट के कटिंग सिरे से जुड़े होते हैं। उनमें से एक ठीक केंद्र के पार जाता है, जो अंत मिल को सीधे उसके नीचे स्थित वर्कपीस में काटने में सक्षम बनाता है।
बांसुरी अंत मिल
सतह मिलिंग और साइड मिलिंग एक बांसुरी मिल के दो सबसे विशिष्ट उपयोग हैं, इस तथ्य के बावजूद कि इस प्रकार की मिल एक बांसुरी मिल के समान परिणाम देने में सक्षम है, जैसे कि निर्माण जेब और स्लॉट की. अंतिम मिलिंग प्रक्रिया के सभी चरणों में उपयोग के लिए चार बांसुरी वाली अंत मिलों की आवश्यकता होती है। चार बांसुरी वाली अंतिम मिलें जिन्हें स्टील, टूल स्टील और कच्चा लोहा के साथ उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है।
बांसुरी अंत मिल
स्टील के लिए अंतिम मिलें जिनमें छह बांसुरी होती हैं, जिनमें से प्रत्येक को विशेष सीएनसी मशीनिंग अनुप्रयोगों में लंबे समय तक उपयोगी जीवन के लिए डिज़ाइन किया गया है जिसमें वे कार्यरत हैं, जिसमें उच्च दक्षता वाली मिलिंग भी शामिल है। उन फिनिशिंग कार्यों के लिए, जिनमें उच्च गुणवत्ता वाली सतह फिनिश के अलावा फ़ीड दरों में वृद्धि की आवश्यकता होती है, छह बांसुरी वाली एंड मिलें उनकी बहुमुखी प्रतिभा के कारण पसंद का उपकरण हैं।
सामग्री के प्रकार
एल्यूमीनियम, लकड़ी और प्लास्टिक जैसी नरम सामग्री को कम बांसुरी से लाभ होता है, क्योंकि वे बड़े चिप्स उत्पन्न करते हैं और बेहतर चिप निकासी की पेशकश करते हैं। दूसरी ओर, स्टील, कच्चा लोहा और उच्च-तापमान मिश्र धातुओं जैसी कठोर सामग्रियों को बढ़ी हुई ताकत और पहनने के प्रतिरोध के लिए अधिक बांसुरी की आवश्यकता होती है।
मशीनिंग संचालन
मशीनिंग ऑपरेशन, चाहे रफिंग हो या फिनिशिंग, बांसुरी गिनती की पसंद को भी प्रभावित करता है। जैसा कि हमने पहले देखा है, रफिंग ऑपरेशन के लिए कम बांसुरी गिनती अधिक उपयुक्त होती है, जो कुशल चिप हटाने और तेजी से सामग्री हटाने की दर प्रदान करती है। इसके विपरीत, परिष्करण कार्यों के लिए उच्च बांसुरी गिनती की सिफारिश की जाती है, जिससे चिकनी फिनिश और कम काटने वाली ताकत मिलती है।
उपकरण जीवन और प्रदर्शन
बांसुरी की गिनती से उपकरण का जीवन और प्रदर्शन भी प्रभावित होता है। बांसुरी की उच्च संख्या कुछ सामग्रियों और अनुप्रयोगों में लंबे समय तक उपकरण जीवन और बेहतर प्रदर्शन प्रदान करती है, जैसे कि स्टील या कच्चा लोहा जैसी कठोर सामग्री के साथ काम करते समय।
उपयोग के दौरान, एंड मिल को टूल होल्डर से धीरे-धीरे बाहर निकलने या यहां तक कि पूरी तरह से गिरने से रोकना आवश्यक है। इसलिए, उपयोग करने से पहले, जांच लें कि अपर्याप्त क्लैंपिंग बल से बचने के लिए उपकरण धारक के आंतरिक छेद और अंत मिल शैंक के बाहरी व्यास के बीच एक तेल फिल्म है या नहीं।
जब डीएलसी लेपित अंत मिलों को काटा जाता है, तो पैरामीटर चयन बहुत महत्वपूर्ण होता है। काटने की गति का चयन उनकी सामग्रियों सहित संसाधित किए जाने वाले विभिन्न वर्कपीस के अनुसार किया जाता है। मशीनीकृत वर्कपीस की सामग्री और अंतिम मिल का व्यास फ़ीड दर निर्धारित करता है।
काटने की विधि चुनते समय, डाउन मिलिंग को प्राथमिकता दी जाती है, जो काटने के किनारे की रक्षा कर सकती है और काटने के उपकरण की सेवा जीवन में सुधार कर सकती है।
यद्यपि डीएलसी लेपित एंड मिल में मजबूत पहनने का प्रतिरोध है, इसके आवेदन का दायरा अपेक्षाकृत संकीर्ण है और आवश्यकताएं अधिक हैं, इसलिए इसे आवश्यकताओं के अनुसार सख्ती से संचालित किया जाना चाहिए।
हमारी फैक्टरी
देश और विदेश में सबसे उन्नत उत्पादन तकनीक और सबसे उन्नत सीएनसी उपकरण उत्पादन उपकरण पेश करते हुए, हम उत्पादन की गुणवत्ता में सुधार, लागत कम करने और उत्पादकता बढ़ाने के लिए अपनी प्रक्रिया अनुकूलन विधियों का उपयोग करते हैं।
हमारे प्रमाणपत्र
हमने ISO 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रमाणन पारित किया है और विभिन्न योग्यता प्रमाणपत्र प्राप्त किए हैं, और ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
प्रश्न: 4 बांसुरी एंड मिलों का उपयोग किस लिए किया जाता है?
प्रश्न: क्या स्टील के लिए 2 या 4 बांसुरी एंड मिल है?
प्रश्न: बॉल नोज और एंड मिल्स के बीच क्या अंतर है?
प्रश्न: क्या डीएलसी पीवीडी से बेहतर है?
प्रश्न: क्या मैं स्टील के लिए 2 बांसुरी एंड मिल का उपयोग कर सकता हूं?
प्रश्न: 7 बांसुरी एंड मिल्स का उपयोग किस लिए किया जाता है?
प्रश्न: कौन सा बेहतर कोबाल्ट या एचएसएस एंड मिल है?
प्रश्न: 5 बांसुरी एंड मिलों का उपयोग किस लिए किया जाता है?
प्रश्न: मुझे कैसे पता चलेगा कि किस एंड मिल का उपयोग करना है?
प्रश्न: सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली एंड मिल्स कौन सी हैं?
प्रश्न: डीएलसी कोटिंग के क्या नुकसान हैं?
प्रश्न: एकल बांसुरी एंड मिल का उपयोग क्यों करें?
प्रश्न: 0 बांसुरी एंड मिल क्या है?
प्रश्न: क्या आप 4 फ्लूट एंड मिल से प्लंज कट कर सकते हैं?
प्रश्न: 3 बांसुरी एंड मिल का उपयोग किस लिए किया जाता है?
प्रश्न: 2 और 4 बांसुरी एंड मिल के बीच क्या अंतर है?
प्रश्न: सबसे कठोर ड्रिल बिट कौन सा है?
प्रश्न: एकल बांसुरी और 3 बांसुरी अंत मिलों के बीच क्या अंतर है?
प्रश्न: सिंगल और डबल बांसुरी एंड मिल्स के बीच क्या अंतर है?
प्रश्न: 6 फ्लूट एंड मिल का उपयोग किस लिए किया जाता है?
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