
3 बांसुरी एल्युमीनियम प्रोसेसिंग एंड मिल
उत्पाद परिचय
एंड मिल एक प्रकार का मिलिंग कटर है, जो औद्योगिक मिलिंग अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाने वाला एक काटने का उपकरण है। 3 बांसुरी एल्युमीनियम प्रोसेसिंग एंड मिल अपने अनुप्रयोग, ज्यामिति और निर्माण में ड्रिल बिट से अलग है। जबकि एक ड्रिल बिट केवल अक्षीय दिशा में काट सकता है, अधिकांश मिलिंग बिट रेडियल दिशा में काट सकते हैं। सभी मिलें अक्षीय रूप से कटौती नहीं कर सकतीं; जिन्हें अक्षीय रूप से काटने के लिए डिज़ाइन किया गया है उन्हें एंड मिल्स के रूप में जाना जाता है। एंड मिल्स का उपयोग प्रोफाइल मिलिंग, ट्रेसर मिलिंग, फेस मिलिंग और प्लंजिंग जैसे मिलिंग अनुप्रयोगों में किया जाता है। तीन बांसुरी एंड मिलों का उपयोग दो बांसुरी एंड मिलों की तुलना में उच्च फ़ीड दरों के लिए किया जाता है और अक्सर एल्यूमीनियम मशीनिंग में उपयोग किया जाता है। इनका उपयोग आमतौर पर ग्रूविंग ऑपरेशन में किया जाता है जहां चिप में भीड़ होती है। इनका उपयोग उच्च फ़ीड दर वाले अलौह मिलिंग अनुप्रयोगों में भी किया जाता है। तीन बांसुरी मिलें काटने के कार्य के दौरान कंपन को कम करती हैं।
बांसुरी हेलिक्स या छद्म-यादृच्छिक हेलिक्स कोण और असंतुलित बांसुरी ज्यामिति के साथ 3 बांसुरी एल्यूमिनियम प्रोसेसिंग एंड मिल्स मौजूद हैं, जो काटने के दौरान सामग्री को छोटे टुकड़ों में तोड़ने में मदद करते हैं (चिप निकासी में सुधार और जाम होने के जोखिम को कम करते हैं) और बड़े कट पर टूल सगाई को कम करते हैं . कुछ आधुनिक डिज़ाइनों में कोने के चैंबर और चिप ब्रेकर जैसी छोटी विशेषताएं भी शामिल हैं। अधिक महंगी होने के बावजूद, अधिक जटिल डिजाइन और विनिर्माण प्रक्रिया के कारण, ऐसी अंतिम मिलें कम घिसाव के कारण लंबे समय तक चल सकती हैं और उच्च गति मशीनिंग अनुप्रयोगों में उत्पादकता में सुधार कर सकती हैं।
पारंपरिक सॉलिड-एंड मिलों के स्थान पर अधिक लागत प्रभावी सम्मिलित कटिंग टूल्स (जो शुरू में अधिक महंगे होते हैं, टूल-परिवर्तन के समय को कम करते हैं और घिसे-पिटे या टूटे हुए कटिंग किनारों के आसान प्रतिस्थापन की अनुमति देते हैं) के लिए तेजी से आम होता जा रहा है। संपूर्ण उपकरण)। इंडेक्सेबल एंड मिल्स का एक अन्य लाभ यह है कि वे किस सामग्री पर काम कर सकते हैं, इसके बारे में लचीले होने की उनकी क्षमता है, न कि अधिक पारंपरिक एंड मिलों की तरह एक निश्चित सामग्री प्रकार के लिए विशिष्ट होने की। इन अंत मिलों का उपयोग आम तौर पर रफिंग कार्यों के लिए किया जाता है, जबकि पारंपरिक अंत मिलों का उपयोग अभी भी परिष्करण और काम के लिए किया जाता है जहां छोटे व्यास की आवश्यकता होती है।
विशेषताएँ
चिप की भीड़ से बचने के लिए मुख्य बात यह है कि पर्याप्त मात्रा में क्लीयरेंस होना चाहिए। 3 बांसुरी एल्युमीनियम प्रोसेसिंग एंड मिल अधिकांश समय सबसे अच्छा विकल्प है। यह उपकरण की ताकत, चिप क्लीयरेंस और कम बातचीत का आदर्श संतुलन है, खासकर बड़े अंत मिलों के लिए। चूंकि अधिकांश बांसुरी एंड मिलों में केवल एक ही किनारा होता है जो कि सेंटर कटिंग होता है, दोनों को 2- बांसुरी एंड मिल पर केंद्र में काटा जाता है, जिससे एंड मिल के निचले हिस्से का उपयोग करते समय वे बेहतर विकल्प बन जाते हैं। एंड- और फेस-मिलिंग टूल्स की कई व्यापक श्रेणियां मौजूद हैं, जैसे सेंटर-कटिंग बनाम नॉन-सेंटर-कटिंग (क्या मिल प्लंजिंग कट्स ले सकती है); और बांसुरी की संख्या के आधार पर वर्गीकरण। प्रत्येक श्रेणी को विशिष्ट अनुप्रयोग और अद्वितीय ज्यामिति द्वारा विभाजित किया जा सकता है। एक बहुत ही लोकप्रिय हेलिक्स कोण, विशेष रूप से धातु सामग्री की सामान्य कटाई के लिए, 30 डिग्री है। अंतिम मिलों को खत्म करने के लिए, 45 डिग्री या 60 डिग्री के हेलिक्स कोण के साथ एक तंग सर्पिल देखना आम है। सीधी बांसुरी अंत मिलों (हेलिक्स कोण 0 डिग्री) का उपयोग विशेष अनुप्रयोगों में किया जाता है, जैसे प्लास्टिक या एपॉक्सी और ग्लास के कंपोजिट की मिलिंग।

पैरामीटर
|
विनिर्देश |
d1 |
L1 |
D |
L |
|
D1*3*D4*50L |
1 मिमी |
3 मिमी |
4 मिमी |
50 मिमी |
|
D1.5*4.5*D4*50L |
1.5 मिमी |
4.5 mm |
4 मिमी |
50 मिमी |
|
D2*6*D4*50L |
2 मिमी |
6 मिमी |
4 मिमी |
50 मिमी |
|
D2.5*7.5*D4*50L |
2.5 मिमी |
7.5 मिमी |
4 मिमी |
50 मिमी |
|
D3*9*D4*50L |
3 मिमी |
9 मिमी |
4 मिमी |
50 मिमी |
|
D3.5*10*D4*50L |
3.5 मिमी |
10 मिमी |
4 मिमी |
50 मिमी |
|
D4*12*D4*50L |
4 मिमी |
12 मिमी |
4 मिमी |
50 मिमी |
|
D4*16*D4*75L |
4 मिमी |
16 मिमी |
4 मिमी |
75 मिमी |
|
D4*20*D4*100L |
4 मिमी |
20 मिमी |
4 मिमी |
100 मिमी |
|
D5*15*D5*50L |
5 मिमी |
15 मिमी |
5 मिमी |
50 मिमी |
|
D5*20*D5*75L |
5 मिमी |
20 मिमी |
5 मिमी |
75 मिमी |
|
D5*25*D5*100L |
5 मिमी |
25 मिमी |
5 मिमी |
100 मिमी |
|
D6*18*D6*50L |
6 मिमी |
18 मिमी |
6 मिमी |
50 मिमी |
|
D6*24*D6*75L |
6 मिमी |
24 मिमी |
6 मिमी |
75 मिमी |
|
D6*30*D6*100L |
6 मिमी |
30 मिमी |
6 मिमी |
100 मिमी |
|
D8*24*D8*60L |
8 मिमी |
24 मिमी |
8 मिमी |
60 मिमी |
|
D8*30*D8*75L |
8 मिमी |
30 मिमी |
8 मिमी |
75 मिमी |
|
D8*35*D8*100L |
8 मिमी |
35 मिमी |
8 मिमी |
100 मिमी |
|
D10*30*D10*75L |
10 मिमी |
30 मिमी |
10 मिमी |
75 मिमी |
|
D10*45*D10*100L |
10 मिमी |
45 मिमी |
10 मिमी |
100 मिमी |
|
D12*35*D12*75L |
12 मिमी |
35 मिमी |
12 मिमी |
75 मिमी |
|
D12*45*D12*100L |
12 मिमी |
45 मिमी |
12 मिमी |
100 मिमी |
|
D14*45*D14*100L |
14 मिमी |
45 मिमी |
14 मिमी |
100 मिमी |
|
D16*45*D16*100L |
16 मिमी |
45 मिमी |
16 मिमी |
100 मिमी |
|
D18*45*D18*100L |
18 मिमी |
45 मिमी |
18 मिमी |
100 मिमी |
|
D20*45*D20*100L |
20 मिमी |
45 मिमी |
20 मिमी |
100 मिमी |
|
D6*45*D6*150L |
6 मिमी |
45 मिमी |
6 मिमी |
150 मिमी |
|
D8*50*D8*150L |
8 मिमी |
50 मिमी |
8 मिमी |
150 मिमी |
|
D10*60*D10*150L |
10 मिमी |
60 मिमी |
10 मिमी |
150 मिमी |
|
D12*60*D12*150L |
12 मिमी |
60 मिमी |
12 मिमी |
150 मिमी |
|
D14*70*D14*150L |
14 मिमी |
70 मिमी |
14 मिमी |
150 मिमी |
|
D16*75*D16*150L |
16 मिमी |
75 मिमी |
16 मिमी |
150 मिमी |
|
D18*75*D18*150L |
18 मिमी |
75 मिमी |
18 मिमी |
150 मिमी |
|
D20*75*D20*150L |
20 मिमी |
75 मिमी |
20 मिमी |
150 मिमी |
|
सहिष्णुता |
||
|
बांसुरी का व्यास |
बांसुरी व्यास सहिष्णुता |
शैंक व्यास सहिष्णुता |
|
Φ1.0-Φ2.9 |
0--0.02 |
H6 |
|
Φ3-Φ6 |
-0.01--0.03 |
|
|
Φ6-Φ10 |
-0.01--0.035 |
|
|
Φ10.0-Φ18.0 |
-0.01--0.04 |
|
|
Φ18.0-Φ20.0 |
-0.015--0.045 |
|
|
आवेदन |
||||||||
|
कार्बन स्टील |
पूर्व-कठोर स्टील |
उच्च-कठोर |
स्टेनलेस स्टील |
तांबे की मिश्र धातु |
एल्यूमीनियम मिश्र धातु |
|||
|
45HRC |
50HRC |
55HRC |
60HRC |
65HRC |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
○ |
|
सामग्री |
कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात, एस45सी, एफसी, एफसीडी, एससीएम, एस50सी, एसकेएस... |
मिश्र धातु इस्पात, टूल स्टील एससीआर, एसएनसीएम, एसकेडी11, एसकेडी61.एनएके80 |
हार्ड स्टील, SKD11 |
|||
|
कठोरता |
एचआरसी30 |
एचआरसी50 |
एचआरसी60 |
|||
|
व्यास |
काटने की गति (वीसी) (मिमी-1) |
फ़ीड(एफ) (मिमी-मिनट) |
काटने की गति (वीसी) (मिमी-1) |
फ़ीड(एफ) (मिमी-मिनट) |
काटने की गति (वीसी) (मिमी-1) |
फ़ीड(एफ) (मिमी-मिनट) |
|
1 मिमी |
22000 |
400 |
18000 |
200 |
9000 |
140 |
|
1.5 मिमी |
12000 |
500 |
11000 |
280 |
5200 |
150 |
|
2 मिमी |
10000 |
550 |
10000 |
280 |
4600 |
170 |
|
3 मिमी |
9000 |
600 |
5500 |
310 |
3500 |
220 |
|
4 मिमी |
6000 |
750 |
5000 |
400 |
2200 |
220 |
|
5 मिमी |
4800 |
800 |
4000 |
400 |
1700 |
240 |
|
6 मिमी |
4500 |
820 |
3800 |
420 |
1600 |
300 |
|
8 मिमी |
3500 |
820 |
2800 |
420 |
1000 |
300 |
|
10 मिमी |
3000 |
820 |
1800 |
420 |
900 |
300 |
|
12 मिमी |
2000 |
820 |
1600 |
350 |
800 |
300 |
|
16 मिमी |
1500 |
650 |
1000 |
300 |
500 |
150 |
|
20 मिमी |
1200 |
650 |
900 |
300 |
400 |
150 |


कच्चे माल की सूची
|
श्रेणी |
आईएसओ कोड |
रासायनिक संरचना (प्रतिशत) |
अनाज का आकार(उम) |
भौतिक यांत्रिक गुण (इससे अधिक या इसके बराबर) |
कलई करना |
|||
|
स्वागत |
सह |
घनत्व(जी/सेमी3) |
कठोरता (HRA) |
टीआरएस(एन/मिमी2) |
||||
|
YG10X (50HRC) |
K30-K40 |
89 |
10 |
0.8 |
14.43 |
91.5 |
2500 |
टिसिन |
|
यूएफ12यू(55एचआरसी) |
K40 |
87 |
12 |
0.6 |
14.15 |
92.3 |
3900 |
टिसिन |
|
एएफ501(60एचआरसी) |
K05-K10 |
89 |
10 |
0.4 |
14.1 |
92.8 |
3600 |
नैनो काला |
|
एएफ308(65एचआरसी) |
K05-K10 |
91 |
8 |
0.3 |
14 |
93.8 |
3800 |
नैनो (नीला) |
लोकप्रिय टैग: 3 बांसुरी एल्यूमीनियम प्रसंस्करण अंत मिल, चीन 3 बांसुरी एल्यूमीनियम प्रसंस्करण अंत मिल निर्माता, आपूर्तिकर्ता, कारखाने
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