
1 बांसुरी एल्युमीनियम प्रोसेसिंग एंड मिल
जानकारी
एल्यूमीनियम को उपयुक्त आकार में काटते समय और उत्कृष्ट फिनिश प्रदान करते समय, आपको विशिष्ट उपकरणों की आवश्यकता होती है। 1 बांसुरी एल्यूमीनियम प्रोसेसिंग एंड मिल्स इस प्रक्रिया के लिए महत्वपूर्ण हैं। अपने घर्षण प्रतिरोध और हल्के वजन के कारण, एल्युमीनियम उपयुक्त है। इसका उपयोग लगभग हर उद्योग में किया जाता है। कठोर सतहों के साथ विशेष कटर ज्यामिति और चिकनी कोटिंग फिनिश को शामिल करके, कार्बाइड एंड मिल्स विशेष रूप से आक्रामक रूप से एल्यूमीनियम काटने के लिए उपयुक्त हैं। एल्यूमीनियम मिलिंग प्रक्रिया जटिल हो सकती है क्योंकि चिप्स बांसुरी में जाम हो सकते हैं, और सामग्री चिपक सकती है। आधुनिक एल्यूमीनियम कार्बाइड एंड मिल बिट्स में सर्वोत्तम धातु हटाने की दर के लिए बड़ी बांसुरी होती है। कार्बाइड एंड मिलों को विशेष रूप से एल्यूमीनियम मिश्र धातु और अन्य एल्यूमीनियम युक्त सामग्रियों की मिलिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। स्लॉटिंग और रफिंग अनुप्रयोगों की सेवा करना संभव है।
इसके अलावा, उच्च हेलिक्स कोण को प्राथमिकता दी जाती है, आमतौर पर आधार पर 45 डिग्री। परिणामस्वरूप, चिप्स को काटने वाले क्षेत्र से ऊपर और बाहर ले जाया जाता है, जिससे बेहतर फिनिश मिलती है। यदि आप एल्यूमीनियम की पिसाई कर रहे हैं तो दो या तीन बांसुरी मिल सबसे अच्छा काम करेगी क्योंकि यह आपको छोटे बांसुरी क्षेत्र की अनुमति देती है। उच्च गति पर एल्यूमीनियम में चलने पर उच्च बांसुरी गिनती के साथ चिप्स को प्रभावी ढंग से निकालना कठिन हो जाता है। एल्यूमीनियम मिश्र धातु एक बड़ी चिप छोड़ती है, और चूंकि अंतिम मिल में अधिक बांसुरी होती है, इसलिए चिप घाटियां छोटी हो जाती हैं। उपयुक्त कार्बाइड एंड मिल को चुनकर और लागू करके आप काफी समय बचाएंगे। बांसुरी ज्यामिति होने से, मिलिंग खांचे अधिक चिकने होते हैं और उनकी सतह बेहतर होती है।
लाभ
कार्बाइड अधिक समय तक तेज रहता है। हालांकि यह अन्य अंतिम मिलों की तुलना में अधिक भंगुर हो सकता है, हम यहां एल्यूमीनियम के बारे में बात कर रहे हैं, इसलिए कार्बाइड बढ़िया है। आपके सीएनसी के लिए इस प्रकार की एंड मिल का सबसे बड़ा नकारात्मक पक्ष यह है कि वे महंगे हो सकते हैं। या कम से कम हाई-स्पीड स्टील से अधिक महंगा। जब तक आप अपनी गति और फ़ीड डायल करते हैं, कार्बाइड 1 बांसुरी एल्यूमीनियम अंत मिलें न केवल मक्खन की तरह एल्यूमीनियम को काट देंगी, बल्कि वे काफी समय तक चलेंगी।
सीएनसी-मशीनीकृत एल्युमीनियम के लिए एंड मिल चुनते समय यह यकीनन सबसे महत्वपूर्ण विशेषता है जिस पर विचार किया जाना चाहिए। फिर, एल्युमीनियम चिपचिपा और नरम होता है, जिसका अर्थ है कि यह आपके सीएनसी मिल की बांसुरी में चिपक जाता है। एल्यूमीनियम काटते समय बांसुरी का एक मुख्य लक्ष्य सीएनसी मशीनीकृत चिप्स को साफ करना है। जबकि कम बांसुरी होने से आपका टूललेस कठोर हो जाता है, यह उन चिप्स के अधिक कुशल संचलन की भी अनुमति देता है। यदि आपको वहां से चिप्स नहीं मिलते हैं, तो आप चिप्स को दोबारा काटकर अपनी सतह की फिनिश को बर्बाद करने का जोखिम उठाते हैं, या इससे भी बदतर, अपने कटर के ठीक पास चिप्स को घर्षण वेल्डिंग करके अपने अंतिम मिल को नष्ट कर देते हैं - हर सीएनसी मशीन मालिक के लिए सबसे बुरा सपना! एल्युमीनियम में एंड मिल के लिए आपकी सबसे अच्छी शर्त 1 फ्लूट्स एल्युमीनियम प्रोसेसिंग एंड मिल है। हालाँकि यदि आप वास्तव में कठोरता के बारे में चिंतित हैं तो आप अधिक बांसुरी से बच सकते हैं, लेकिन आपकी अंतिम मिल को नष्ट करने का जोखिम बढ़ जाएगा।
उत्पाद वर्णन

|
विनिर्देश |
d1 |
L1 |
L2 |
D |
|
D3*12*D8*60L |
3 मिमी |
12 |
/ |
8 मिमी |
|
D4*12*D8*60L |
4 मिमी |
12 |
/ |
8 मिमी |
|
D5*14*D8*60L |
5 मिमी |
14 |
/ |
8 मिमी |
|
D6*14*D8*60L |
6 मिमी |
14 |
/ |
8 मिमी |
|
D7*14*D8*60L |
7 मिमी |
14 |
/ |
8 मिमी |
|
D4*14(35)*D8*80L |
4 मिमी |
14 |
35 मिमी |
8 मिमी |
|
D5*14(35)*D8*80L |
5 मिमी |
14 |
35 मिमी |
8 मिमी |
|
D6*14(35)*D8*80L |
6 मिमी |
14 |
35 मिमी |
8 मिमी |
|
D7*14(35)*D8*80L |
7 मिमी |
14 |
35 मिमी |
8 मिमी |
|
D8*14*D8*80L |
8 मिमी |
14 |
/ |
8 मिमी |
|
D5*16(45)*D8*100L |
5 मिमी |
16 |
45 मिमी |
8 मिमी |
|
D6*16(45)*D8*100L |
6 मिमी |
16 |
45 मिमी |
8 मिमी |
|
D8*16*D8*100L |
8 मिमी |
16 |
/ |
8 मिमी |
|
D8*16*D8*120L |
8 मिमी |
16 |
/ |
8 मिमी |
|
D8*30*D8*100L |
8 मिमी |
30 |
/ |
8 मिमी |
|
D8*30(70)*D8*100L |
8 मिमी |
30 |
70 मिमी |
8 मिमी |
|
D10*30*D10*100L |
10 मिमी |
30 |
/ |
10 मिमी |
|
D10*16*D10*120L |
10 मिमी |
16 |
/ |
10 मिमी |
|
सहिष्णुता |
||
|
बांसुरी का व्यास |
बांसुरी व्यास सहिष्णुता |
शैंक व्यास सहिष्णुता |
|
Φ1.0-Φ2.9 |
0--0.02 |
H6 |
|
Φ3-Φ6 |
-0.01--0.03 |
|
|
Φ6-Φ10 |
-0.01--0.035 |
|
|
Φ10.0-Φ18.0 |
-0.01--0.04 |
|
|
Φ18.0-Φ20.0 |
-0.015--0.045 |
|
|
आवेदन |
||||||||
|
कार्बन स्टील |
पूर्व-कठोर स्टील |
उच्च-कठोर |
स्टेनलेस स्टील |
तांबे की मिश्र धातु |
एल्यूमीनियम मिश्र धातु |
|||
|
45HRC |
50HRC |
55HRC |
60HRC |
65HRC |
||||
|
|
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|
|
|
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|
|
○ |
अनुशंसित पैरामीटर
|
सामग्री |
कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात, एस45सी, एफसी, एफसीडी, एससीएम, एस50सी, एसकेएस... |
मिश्र धातु इस्पात, टूल स्टील एससीआर, एसएनसीएम, एसकेडी11, एसकेडी61.एनएके80 |
हार्ड स्टील, SKD11 |
|||
|
कठोरता |
एचआरसी30 |
एचआरसी50 |
एचआरसी60 |
|||
|
व्यास |
काटने की गति (वीसी) (मिमी-1) |
फ़ीड(एफ) (मिमी-मिनट) |
काटने की गति (वीसी) (मिमी-1) |
फ़ीड(एफ) (मिमी-मिनट) |
काटने की गति (वीसी) (मिमी-1) |
फ़ीड(एफ) (मिमी-मिनट) |
|
1 मिमी |
22000 |
400 |
18000 |
200 |
9000 |
140 |
|
1.5 मिमी |
12000 |
500 |
11000 |
280 |
5200 |
150 |
|
2 मिमी |
10000 |
550 |
10000 |
280 |
4600 |
170 |
|
3 मिमी |
9000 |
600 |
5500 |
310 |
3500 |
220 |
|
4 मिमी |
6000 |
750 |
5000 |
400 |
2200 |
220 |
|
5 मिमी |
4800 |
800 |
4000 |
400 |
1700 |
240 |
|
6 मिमी |
4500 |
820 |
3800 |
420 |
1600 |
300 |
|
8 मिमी |
3500 |
820 |
2800 |
420 |
1000 |
300 |
|
10 मिमी |
3000 |
820 |
1800 |
420 |
900 |
300 |
|
12 मिमी |
2000 |
820 |
1600 |
350 |
800 |
300 |
|
16 मिमी |
1500 |
650 |
1000 |
300 |
500 |
150 |
|
20 मिमी |
1200 |
650 |
900 |
300 |
400 |
150 |
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![]() |
कच्चे माल की सूची
|
श्रेणी |
आईएसओ कोड |
रासायनिक संरचना (प्रतिशत) |
अनाज का आकार(उम) |
भौतिक यांत्रिक गुण (इससे अधिक या इसके बराबर) |
कलई करना |
|||
|
स्वागत |
सह |
घनत्व(जी/सेमी3) |
कठोरता (HRA) |
टीआरएस(एन/मिमी2) |
||||
|
YG10X (50HRC) |
K30-K40 |
89 |
10 |
0.8 |
14.43 |
91.5 |
2500 |
टिसिन |
|
यूएफ12यू(55एचआरसी) |
K40 |
87 |
12 |
0.6 |
14.15 |
92.3 |
3900 |
टिसिन |
|
एएफ501(60एचआरसी) |
K05-K10 |
89 |
10 |
0.4 |
14.1 |
92.8 |
3600 |
नैनो काला |
|
एएफ308(65एचआरसी) |
K05-K10 |
91 |
8 |
0.3 |
14 |
93.8 |
3800 |
नैनो (नीला) |
लोकप्रिय टैग: 1 बांसुरी एल्यूमीनियम प्रसंस्करण अंत मिल, चीन 1 बांसुरी एल्यूमीनियम प्रसंस्करण अंत मिल निर्माता, आपूर्तिकर्ता, कारखाने
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